Материаловедение. Тарасов В.В - 53 стр.

UptoLike

Составители: 

52
Среднему отпуску подвергают пружинную и рессорную сталь и
получают структуру троостита с твердостью HRC 40–45 при доста-
точной вязкости. При высоком отпуске при соответствующей вы-
держке в структуре образуется зернистый сорбит. Высокий отпуск по-
сле закалки проводят для деталей, испытывающих при работе знако-
переменные и ударные нагрузки. Закалку с высоким отпуском назы-
вают также
улучшением.
Таблица 3.1
Температуры критических точек при нагреве сталей и их
твердость после закалки
Температура, °С
Марка
стали
Массовая
доля
углерода, %
Ac
1
Ac
3
Твердость правильно
закаленной
стали, HRC
Углеродистые конструкционные стали
20 0,17–0 24 735 850
25 0,22–0,30 735 835
34–40
30 0,27–0,35 730 820
35 0,32–0,40 730 810
42–48
40 0,37–0,45 730 790
45 0,42–0,50 725 770
48–51
50 0,47–0,55 725 760
55 0,52–0,60 727 755
54–60
60 0,57–0,65 727 750 60–62
Углеродистые рессорно-пружинные стали
70 0,67–0,75 727 743
75 0,72–0,8 727 735
62–64
Углеродистые инструментальные стали
У7 0,65–0,74 730 745 62–64
У8–У13 – 730 63–65
    Среднему отпуску подвергают пружинную и рессорную сталь и
получают структуру троостита с твердостью HRC 40–45 при доста-
точной вязкости. При высоком отпуске при соответствующей вы-
держке в структуре образуется зернистый сорбит. Высокий отпуск по-
сле закалки проводят для деталей, испытывающих при работе знако-
переменные и ударные нагрузки. Закалку с высоким отпуском назы-
вают также улучшением.

                                                           Таблица 3.1

       Температуры критических точек при нагреве сталей и их
                     твердость после закалки

     Марка     Массовая       Температура, °С   Твердость правильно
     стали       доля         Ac1       Ac3         закаленной
              углерода, %                           стали, HRC
                  Углеродистые конструкционные стали
       20      0,17–0 24       735       850
                                                        34–40
       25      0,22–0,30       735       835
       30      0,27–0,35       730       820
                                                        42–48
       35      0,32–0,40       730       810
       40      0,37–0,45       730       790
                                                        48–51
       45      0,42–0,50       725       770
       50      0,47–0,55       725       760
                                                        54–60
       55      0,52–0,60       727       755
       60      0,57–0,65       727       750            60–62
                Углеродистые рессорно-пружинные стали
       70      0,67–0,75       727       743            62–64
       75       0,72–0,8       727       735
                 Углеродистые инструментальные стали
       У7      0,65–0,74       730       745            62–64
     У8–У13        –           730        –             63–65




52