Составители:
28
z 4.17. СДВИГОВОЕ ПРЕВРАЩЕНИЕ
1) мартенситное
2) бейнитное
3) перлитное
z 4.18. МАРТЕНСИТ ОТПУСКА ОБРАЗУЕТСЯ
1) 150 – 200 °С
2) 350 – 450 °С
3) 500 – 600 °С
z 4.19. ТРООСТИТ ОТПУСКА ОБРАЗУЕТСЯ
1) 150 – 200 °С
2) 350 – 450 °С
3) 500 – 600 °С
z 4.20. СОРБИТ ОТПУСКА ОБРАЗУЕТСЯ
1) 150 – 200 °С
2) 350 – 450 °С
3) 500 – 600 °С
z 4.21. НАСЛЕДСТВЕННО МЕЛКОЗЕРНИСТАЯ СТАЛЬ РАСКИСЛЯЕТСЯ
1) Si
2) Mn, Si
3) Mn, Si, Al
z 4.22. САМАЯ ТВЕРДАЯ ФЕРРИТО-ЦЕМЕНТИТНАЯ СМЕСЬ
1) перлит
2) троостит
3) сорбит
z 4.23. АЗОТИРОВАНИЕ ДЕТАЛИ ПОВЫШАЕТ
1) износостойкость
2) ударную вязкость
3) относительное удлинение
z 4.24. ТЕРМИЧЕСКАЯ ОБРАБОТКА ДЕТАЛИ ТИПА “ВАЛ”,
РАБОТАЮЩЕЙ НА ЗНАКОПЕРЕМЕННЫЕ НАГРУЗКИ
1) полная закалка, высокий отпуск
2) полная закалка, средний отпуск
3) закалка
{ 4.25. НЕДОСТАТОК СТРОЕНИЯ СТАЛЬНОГО СЛИТКА,
ПОДВЕРГНУТОГО ГОМОГЕНИЗАЦИИ
1) дендритное строение
2) крупное зерно
3) слоистый излом
z 4.17. СДВИГОВОЕ ПРЕВРАЩЕНИЕ
1) мартенситное
2) бейнитное
3) перлитное
z 4.18. МАРТЕНСИТ ОТПУСКА ОБРАЗУЕТСЯ
1) 150 – 200 °С
2) 350 – 450 °С
3) 500 – 600 °С
z 4.19. ТРООСТИТ ОТПУСКА ОБРАЗУЕТСЯ
1) 150 – 200 °С
2) 350 – 450 °С
3) 500 – 600 °С
z 4.20. СОРБИТ ОТПУСКА ОБРАЗУЕТСЯ
1) 150 – 200 °С
2) 350 – 450 °С
3) 500 – 600 °С
z 4.21. НАСЛЕДСТВЕННО МЕЛКОЗЕРНИСТАЯ СТАЛЬ РАСКИСЛЯЕТСЯ
1) Si
2) Mn, Si
3) Mn, Si, Al
z 4.22. САМАЯ ТВЕРДАЯ ФЕРРИТО-ЦЕМЕНТИТНАЯ СМЕСЬ
1) перлит
2) троостит
3) сорбит
z 4.23. АЗОТИРОВАНИЕ ДЕТАЛИ ПОВЫШАЕТ
1) износостойкость
2) ударную вязкость
3) относительное удлинение
z 4.24. ТЕРМИЧЕСКАЯ ОБРАБОТКА ДЕТАЛИ ТИПА “ВАЛ”,
РАБОТАЮЩЕЙ НА ЗНАКОПЕРЕМЕННЫЕ НАГРУЗКИ
1) полная закалка, высокий отпуск
2) полная закалка, средний отпуск
3) закалка
{ 4.25. НЕДОСТАТОК СТРОЕНИЯ СТАЛЬНОГО СЛИТКА,
ПОДВЕРГНУТОГО ГОМОГЕНИЗАЦИИ
1) дендритное строение
2) крупное зерно
3) слоистый излом
28
Страницы
- « первая
- ‹ предыдущая
- …
- 26
- 27
- 28
- 29
- 30
- …
- следующая ›
- последняя »
