Справочник-экзаменатор по материаловедению. Тарасов В.В - 30 стр.

UptoLike

30
z 4.34. ИНСТРУМЕНТАЛЬНЫЕ УГЛЕРОДИСТЫЕ СТАЛИ ПОДВЕРГАЮТ
ОТЖИГУ НА ЗЕРНИСТЫЙ ПЕРЛИТ С ЦЕЛЬЮ
1) повышения твердости
2) снижения твердости перед обработкой резанием
3) уменьшения закалочных напряжений
{ 4.35. КООРДИНАТЫ ПОСТРОЕНИЯ ДИАГРАММЫ ИЗОТЕРМИЧЕСКО-
ГО ПРЕВРАЩЕНИЯ АУСТЕНИТА
1) температураконцентрация углерода
2) температуравремя
3) температурастепень превращения
{ 4.36. ЗАВИСИМОСТЬ МЕЖДУ ТЕМПЕРАТУРОЙ АУСТЕНИЗАЦИИ И
СКОРОСТЬЮ НАГРЕВА
1) зависимости нет
2) выше скорость нагревавыше температура аустенизации,
3) выше скоростьниже температура аустенизации
z 4.37. ТЕРМИЧЕСКИМ УЛУЧШЕНИЕМ СТАЛИ НАЗЫВАЮТ
1) закалку с высоким отпуском
2) нормализацию стали
3) отжиг на зернистый перлит
z 4.38. ОТЖИГ ДЛЯ УСТРАНЕНИЯ ДЕНДРИТНОЙ ЛИКВАЦИИ
СЛИТКОВ СТАЛИ
1) полный
2) гомогенизационный
3) рекристаллизационный
z 4.39. ТЕРМИЧЕСКАЯ ОБРАБОТКА СТАЛИ ПРИВОДЯЩАЯ К
ОБРАЗОВАНИЮ РАВНОВЕСНОЙ СТРУКТУРЫ
1) закалка с высоким отпуском
2) нормализация
3) полный отжиг
z 4.40. ПОСЛЕ ЗАКАЛКИ СТАЛИ 45 ПОЛУЧЕНА СТРУКТУРА
МАРТЕНСИТ+ФЕРРИТ”, ПРИЧИНОЙ БРАКА ЯВЛЯЕТСЯ
1) нагрев детали выше оптимальных температур
2) нагрев детали ниже оптимальных температур
3) время выдержки детали в печи было меньше необходимого
z 4.34. ИНСТРУМЕНТАЛЬНЫЕ УГЛЕРОДИСТЫЕ СТАЛИ ПОДВЕРГАЮТ
           ОТЖИГУ НА ЗЕРНИСТЫЙ ПЕРЛИТ С ЦЕЛЬЮ
           1) повышения твердости
           2) снижения твердости перед обработкой резанием
           3) уменьшения закалочных напряжений

{ 4.35. КООРДИНАТЫ ПОСТРОЕНИЯ ДИАГРАММЫ ИЗОТЕРМИЧЕСКО-
        ГО ПРЕВРАЩЕНИЯ АУСТЕНИТА
           1) температура – концентрация углерода
           2) температура – время
           3) температура – степень превращения

{ 4.36. ЗАВИСИМОСТЬ МЕЖДУ ТЕМПЕРАТУРОЙ АУСТЕНИЗАЦИИ И
        СКОРОСТЬЮ НАГРЕВА
           1) зависимости нет
           2) выше скорость нагрева – выше температура аустенизации,
           3) выше скорость – ниже температура аустенизации

z 4.37. ТЕРМИЧЕСКИМ УЛУЧШЕНИЕМ СТАЛИ НАЗЫВАЮТ
           1) закалку с высоким отпуском
           2) нормализацию стали
           3) отжиг на зернистый перлит

z 4.38. ОТЖИГ ДЛЯ УСТРАНЕНИЯ ДЕНДРИТНОЙ ЛИКВАЦИИ
        СЛИТКОВ СТАЛИ
           1) полный
           2) гомогенизационный
           3) рекристаллизационный

z 4.39. ТЕРМИЧЕСКАЯ ОБРАБОТКА СТАЛИ ПРИВОДЯЩАЯ К
        ОБРАЗОВАНИЮ РАВНОВЕСНОЙ СТРУКТУРЫ
           1) закалка с высоким отпуском
           2) нормализация
           3) полный отжиг

z 4.40. ПОСЛЕ ЗАКАЛКИ СТАЛИ 45 ПОЛУЧЕНА СТРУКТУРА
        “МАРТЕНСИТ+ФЕРРИТ”, ПРИЧИНОЙ БРАКА ЯВЛЯЕТСЯ
           1) нагрев детали выше оптимальных температур
           2) нагрев детали ниже оптимальных температур
           3) время выдержки детали в печи было меньше необходимого




                                                                       30