Организация, нормирование и оплата труда на предприятии. Тихомирова Т.П - 97 стр.

времени, т. е. проведение моментного фотохронометража. При этом орга-
нически соединяются преимущества моментного наблюдения (т. е. отсут-
ствие искажающего производственный ритм отрицательного эффекта по-
стоянного присутствия регистратора вблизи рабочего места) и обычного
фотохронометража.
      Последние заключаются в наличии двуединой цели такого наблюде-
ния: выявлении полной величины внутрисменных потерь рабочего време-
ни и установлении истинного уровня производительности труда. Их одно-
временное присутствие ставит рабочих и мастеров перед трудной дилем-
мой: либо минимизировать (в период проведения моментного фотохроно-
метража) внутрисменные потери рабочего времени и тем самым проде-
монстрировать реальную производительность труда, либо наоборот.
В принципе, моментный фотохронометраж позволяет определить макси-
мально достижимые уровни экстенсивного и интенсивного использования
рабочего времени.
      Метод моментных наблюдений, основанный на применении тео-
рии вероятностей и математической статистики к изучению затрат рабоче-
го времени, заключается в одновременном наблюдении большого числа
объектов, состояние которых фиксируется периодически, через заранее ус-
тановленный интервал. Для исследования затрат рабочего времени по дан-
ному методу необходимо установить продолжительность, интервал и мар-
шрут наблюдения.
      Достоверность получаемых данных определяется необходимым ко-
личеством наблюдений, т. е. числом моментов или замеров. В массовом
и крупносерийном производстве удовлетворяются доверительной вероят-
ностью ожидаемого результата, равной 0,84. Тогда формула для определе-
ния числа моментов (М) будет иметь следующий вид:

                               а (1 − k )1002 ,
                            М=
                                    k ⋅ p2

где а – коэффициент, определяющий уровень вероятности нахождения
ошибки в установленных пределах (для крупносерийного производства а = 2);
k – доля исследуемого вида затрат времени в общей длительности рабочего
времени; р – допустимая величина относительной ошибки результатов на-
блюдения (обычно принимается в пределах 3–10% от k).

                                    96