Безопасность труда на виброопасных технологических процессах. Тимофеева И.Г. - 10 стр.

UptoLike

Составители: 

19
Принцип работы пневматических трамбовок типа СЛ-491 тот же, что и
у пневмомолотков серии КЕ-16 и основан на преобразовании энергии
сжатого воздуха в механическую работу поршня. Вибровозбуждение
обусловлено взаимодействием рабочего органа с объектом обработки.
Техническая характеристика пневмотрамбовок СЛ-491 приведена в
табл. 1.8.
Таблица 1.8
Техническая характеристика пневмотрамбовок СЛ- 491
Параметры Замечание
Полный вес, без рабочего наконечника, кг. 3,0
Полная длина без рабочего наконечника, мм. 379
Давление воздуха, кг/см^2 5
Расход воздуха, м^3/мин 0,45
Диаметр шланга, мм 12
Диаметр поршня, мм 28
Число ударов в минуту. 1600
Мощность трамбовоки, л.с 0,20
Работа единичного удара, кг*м 0,57
Исследования и разработка средств защиты от вибрации в
пневмоинструменте выполнялись в 1971 году Новосибирским научно-
исследовательским институтом. Ими был модернизирован пневмомолоток
КЕ-16. В результате использования промежуточного пневмоизолятора
привело к увеличению массы и габаритных размеров ручной машины.
Основное направление - снижения уровня вибрации, было основано на
уменьшении энергии единичного удара, т.к. одновременно снижается
виброактивность, но соответственно уменьшается производительность
20
пневмомолотков. Данная разработка виброзащиты не была использована в
серийном производстве на предприятии.
В 1983 году ВНИИСМИ г. Москвы была разработана пневматическая
трамбовка с виброзащитой и вибробезопасная ручка к трамбовке.
Пневматическая трамбовка не обеспечивала необходимую энергию
единичного удара, увеличенные габаритные размеры создавали неудобство
при работе на пневмотрамбовке.
Основной недостаток вибробезопасной рукоятки состоял в том, что
усложнилась форма и увеличился вес инструмента. При уплотнении
формовочной смеси, рабочий поддерживает инструмент двумя руками,
поэтому вибробезопасные рукоятки не использовались на предприятии, т.к.
уровень вибрации на корпусе инструмента оставался выше нормы.
Проблема обеспечения вибробезопасности ручных машин, на
предприятии считается нерешенной. Ручные машины остаются виброопасной
техникой.
Используемый пневматический инструмент ударного действия не имеет
средств виброзащиты. Уровень вибрации, на корпусе инструмента,
превышает допустимые нормы, что подтверждает высокий уровень
виброзаболеваемости среди рабочих (см. п. 1.2)
1.4. Современное состояние научных исследований в области
виброзащиты
Исследования, выполненные на предприятиях, показывают, что
ручными машинами пользуется 7-12% производственных рабочих
среднесписочного состава, в том числе 3-5 % рабочих применяют их в
течение смены постоянно; 2,4-4,5%- периодически (до 0,5 ч в смену) и 1,5-
2,6%- эпизодически (1-3 раза и неделю).
     Принцип работы пневматических трамбовок типа СЛ-491 тот же, что и             пневмомолотков. Данная разработка виброзащиты не была использована в
у пневмомолотков серии КЕ-16 и основан на преобразовании энергии                   серийном производстве на предприятии.
сжатого воздуха в механическую работу поршня. Вибровозбуждение                          В 1983 году ВНИИСМИ г. Москвы была разработана пневматическая
обусловлено взаимодействием рабочего органа с объектом обработки.                  трамбовка с виброзащитой и вибробезопасная ручка к трамбовке.
     Техническая характеристика пневмотрамбовок СЛ-491 приведена в                      Пневматическая трамбовка не обеспечивала необходимую энергию
табл. 1.8.                                                                         единичного удара, увеличенные габаритные размеры создавали неудобство
                                                                     Таблица 1.8   при работе на пневмотрамбовке.
             Техническая характеристика пневмотрамбовок СЛ- 491                         Основной недостаток вибробезопасной рукоятки состоял в том, что
                                                                                   усложнилась форма и увеличился вес инструмента. При уплотнении
                          Параметры                              Замечание
                                                                                   формовочной смеси, рабочий поддерживает инструмент двумя руками,
Полный вес, без рабочего наконечника,               кг.               3,0          поэтому вибробезопасные рукоятки не использовались на предприятии, т.к.
Полная длина без рабочего наконечника,              мм.               379          уровень вибрации на корпусе инструмента оставался выше нормы.
Давление воздуха,                                   кг/см^2           5                 Проблема     обеспечения     вибробезопасности       ручных    машин,   на
Расход воздуха,                                     м^3/мин           0,45         предприятии считается нерешенной. Ручные машины остаются виброопасной
Диаметр шланга,                                     мм                12           техникой.
Диаметр поршня,                                     мм                28                Используемый пневматический инструмент ударного действия не имеет
Число ударов в минуту.                                                1600         средств     виброзащиты.    Уровень     вибрации,    на   корпусе   инструмента,
Мощность трамбовоки,                                л.с               0,20         превышает     допустимые     нормы,     что   подтверждает    высокий   уровень
Работа единичного удара,                            кг*м              0,57         виброзаболеваемости среди рабочих (см. п. 1.2)


     Исследования     и     разработка    средств   защиты     от   вибрации   в       1.4. Современное состояние научных исследований в области
пневмоинструменте выполнялись в 1971 году Новосибирским научно-                                 виброзащиты
исследовательским институтом. Ими был модернизирован пневмомолоток
КЕ-16. В результате использования промежуточного пневмоизолятора                        Исследования, выполненные на предприятиях, показывают, что
привело к увеличению массы и габаритных размеров ручной машины.                    ручными      машинами      пользуется    7-12%      производственных    рабочих
Основное направление - снижения уровня вибрации, было основано на                  среднесписочного состава, в том числе 3-5 % рабочих применяют их в
уменьшении энергии единичного удара, т.к. одновременно снижается                   течение смены постоянно; 2,4-4,5%- периодически (до 0,5 ч в смену) и 1,5-
виброактивность,    но     соответственно     уменьшается     производительность   2,6%- эпизодически (1-3 раза и неделю).



                                         19                                                                                20