Безопасность труда на виброопасных технологических процессах. Тимофеева И.Г. - 11 стр.

UptoLike

Составители: 

21
По данным многих исследований известно, что, несмотря на
значительный прогресс в деле создания вибробезопасных ручных машин,
до 20-40% их общего количества, находящихся в ежедневной эксплуатации
в различных отраслях машиностроения, продолжают оставаться
виброопасными /19, 20, 21/.
В вибрационном отношении наиболее опасны импульсно-силовые
пневматические машины с возврато-поступательными приводными
механизмами, такие, как рубильные и клепальные молотки,
пневмотрамбовки. У них энергия сжатого воздуха преобразуется в
механическую работу бойка, соударяющегося с вставным (рабочим)
инструментом. Частота и энергия ударов обуславливает частотный спектр и
интенсивность вибрации корпуса ручной машины и вставного инструмента.
Первые исследования по снижению вибровозбуждения наиболее
опасных ручных машин ударного действия выполнены под руководством
проф. Б. В. Суднишникова и ИГД СО АН СССР /22/. Направлением
исследований было улучшение индикаторной диаграммы пневмоударных
машин. Реализация полученных результатов позволила уменьшить
величину избыточного (реактивного) импульса при расположении его на
участке рабочего хода и плавным нарастанием давления по ходу рабочего
процесса. Такой характер изменения индикаторной диаграммы (цикл
Суднишникова), полученный специальным воздухораспределением,
обеспечивает снижение амплитуды смещения корпуса и уменьшение
скорости посадки его на буртик вставного инструмента.
Дальнейшее развитие этого направления позволило существенно
улучшить эксплуатационные характеристики ручных пневмоударных машин,
снизить уровни вибрации их корпуса. Особенно результативными оказались
исследования, выполненные под руководством проф. Н. А. Клушина. Были
созданы рубильные молотки М-4, М-5, М-6 и клепальные молотки типа КЕ,
серийное производство которых освоил Томский электромеханический завод
22
им. В. В. Вахрушева. Эти молотки не относятся к категории вибробезопасных,
однако они значительно превосходят предыдущие модели типа Р. по
производительности, имеют резко сниженные уровни вибрации, массу и
габаритные размеры.
В работах Е. В. Александрова и В. Б. Соколинского показано, что
снизить виброскорость ручной пневмоударной машины можно изменением
различных ее параметров /23/. Однако не всякие изменения можно
использовать на практике. Так, уменьшение энергии единичного удара снижает
виброактивность, но одновременно уменьшается и производительность
ручной машины. Увеличение массы ручной машины снижает отдачу, но и
создает неудобства при ее эксплуатации, так как требует увеличения расхода
мышечной энергии оператора.
Возможности применения в ручных машинах динамического
виброгашения сильно ограниченны, главным образом потому, что
присоединение дополнительных масс усложняет ручную машину, затрудняет
эксплуатацию. Кроме того, этот метод эффективен лишь для
моногармонических или узкочастотных случайных колебаний и только в
местах крепления виброгасителей.
Рассмотренные методы подавления вибровозбуждения ручных машин
продолжают совершенствоваться и находят реализацию в конструкциях
создаваемых машин. Однако без применения средств виброизоляции и
демпфирования до конца решить проблему виброзащиты пока не удается.
Виброизоляторы позволяют исключить влияние таких источников
вибрации, как переменные внутренние силы, обусловленные движущимися
частями; ударные взаимодействия рабочего инструмента и обрабатываемого
материала с корпусом ручной машины; ударные взаимодействия ударника
пневмомолотка с корпусом и др.
В качестве упругих элементов в виброзащитных системах наиболее
широко используются металлические пружины, которые обладают хорошей
     По данным многих исследований известно, что, несмотря на                    им. В. В. Вахрушева. Эти молотки не относятся к категории вибробезопасных,
значительный прогресс в деле создания вибробезопасных ручных машин,              однако они значительно превосходят предыдущие модели типа Р. по
до 20-40% их общего количества, находящихся в ежедневной эксплуатации            производительности, имеют резко сниженные уровни вибрации, массу и
в   различных    отраслях      машиностроения,        продолжают    оставаться   габаритные размеры.
виброопасными /19, 20, 21/.                                                           В работах Е. В. Александрова и В. Б. Соколинского показано, что
     В вибрационном отношении наиболее опасны импульсно-силовые                  снизить виброскорость ручной пневмоударной машины можно изменением
пневматические    машины       с   возврато-поступательными        приводными    различных ее параметров /23/. Однако не всякие изменения можно
механизмами,     такие,     как    рубильные     и     клепальные    молотки,    использовать на практике. Так, уменьшение энергии единичного удара снижает
пневмотрамбовки. У них энергия сжатого воздуха преобразуется в                   виброактивность, но одновременно уменьшается и производительность
механическую работу бойка, соударяющегося с вставным (рабочим)                   ручной машины. Увеличение массы ручной машины снижает отдачу, но и
инструментом. Частота и энергия ударов обуславливает частотный спектр и          создает неудобства при ее эксплуатации, так как требует увеличения расхода
интенсивность вибрации корпуса ручной машины и вставного инструмента.            мышечной энергии оператора.
     Первые исследования по снижению вибровозбуждения наиболее                       Возможности       применения    в     ручных   машинах      динамического
опасных ручных машин ударного действия выполнены под руководством                виброгашения    сильно   ограниченны,      главным    образом     потому,   что
проф. Б. В. Суднишникова и ИГД СО АН СССР /22/. Направлением                     присоединение дополнительных масс усложняет ручную машину, затрудняет
исследований было улучшение индикаторной диаграммы пневмоударных                 эксплуатацию.   Кроме     того,    этот    метод     эффективен    лишь     для
машин.   Реализация       полученных    результатов    позволила    уменьшить    моногармонических или узкочастотных случайных колебаний и только в
величину избыточного (реактивного) импульса при расположении его на              местах крепления виброгасителей.
участке рабочего хода и плавным нарастанием давления по ходу рабочего                Рассмотренные методы подавления вибровозбуждения ручных машин
процесса. Такой характер изменения индикаторной диаграммы (цикл                  продолжают совершенствоваться и находят реализацию в конструкциях
Суднишникова),     полученный       специальным        воздухораспределением,    создаваемых машин. Однако без применения средств виброизоляции и
обеспечивает снижение амплитуды смещения корпуса и уменьшение                    демпфирования до конца решить проблему виброзащиты пока не удается.
скорости посадки его на буртик вставного инструмента.                                Виброизоляторы позволяют исключить влияние таких источников
     Дальнейшее развитие этого направления позволило существенно                 вибрации, как переменные внутренние силы, обусловленные движущимися
улучшить эксплуатационные характеристики ручных пневмоударных машин,             частями; ударные взаимодействия рабочего инструмента и обрабатываемого
снизить уровни вибрации их корпуса. Особенно результативными оказались           материала с корпусом ручной машины; ударные взаимодействия ударника
исследования, выполненные под руководством проф. Н. А. Клушина. Были             пневмомолотка с корпусом и др.
созданы рубильные молотки М-4, М-5, М-6 и клепальные молотки типа КЕ,                В качестве упругих элементов в виброзащитных системах наиболее
серийное производство которых освоил Томский электромеханический завод           широко используются металлические пружины, которые обладают хорошей

                                       21                                                                            22