ВУЗ:
Составители:
валков по заготовке, например, упорными роликами, воспринимающими усилие кромки обечайки и ориентирующие
заготовку в процессе гибки.
При гибке крупногабаритных обечаек из листов значительной толщины (более 20 … 30 мм) применяется способ, при
котором валкам машины вращение не сообщается.
Заготовку мелом разбивают на ряд участков (1 ...
n
), в каждом из которых показывают среднюю линию (рис. 57).
Процесс гибки начинают с подгибки кромок заготовки (в радиальном направлении) последовательно с одного, затем с
другого края по средней линии. Затем гнут середину заготовки на данном участке. После переустановки осуществляют
прогиб на следующем участке. Валковая машина в этом случае работает как пресс. После предварительной гибки
производят доводку для получения кривизны требуемого радиуса, на «мягких» режимах деформации заготовки.
Рассмотренный способ малопроизводителен и вызывает повышенный износ оборудования. Поэтому при крупносерийном
производстве используют трёхвалковые машины со сменными коническими валками.
В последнее время всё большее применение получает безвальцевое изготовление конических обечаек толщиной до 20
мм – метод свертывания.
Рис. 56. Схема гибки конической обечайки на трёхвалковой машине
Рис. 57. Способ разметки заготовки
Существует несколько вариантов схем работы гибочных машин, осуществляющих этот метод. Одна из них показана на
рис. 58. Кромки
3
,
4
заготовки
1
закрепляют в опорах
5
и
2
. Затем кромки сводят навстречу друг другу вокруг оси симметрии
заготовки. Одновременно с перемещением кромок, зажатых в опорах, поворачивают опоры: правую
2
по часовой стрелке,
левую
5
против часовой стрелки. При перемещении кромок
4
и
3
навстречу друг другу и повороте их вместе с опорами
происходит гибка. Сведённые кромки соединяют прихватками, освобождают от зажимов и снимают готовую обечайку.
Процесс можно осуществлять и при движении только одной кромки с опорой навстречу другой.
Так на рис. 59 показана схема гибки конической заготовки на базе фланцегибочной машины. В этом случае заготовка
крепится на неподвижной струбцине
1
и во вращающейся планшайбе
2
. Перед гибкой заготовку несколько приподнимают
над поверхностью планшайбы для получения начального радиуса кривизны.
Рис. 58. Схема способа свёртывания заготовки
В условиях серийного производства целесообразно использовать формообразование конических обечаек в
инструментальных штампах.
Страницы
- « первая
- ‹ предыдущая
- …
- 40
- 41
- 42
- 43
- 44
- …
- следующая ›
- последняя »