Технология машиностроения. Ткачев А.Г - 72 стр.

UptoLike

Составители: 

а) б)
Рис. 77. Хонингование:
асхема хонинговальной головки: 1корпус, 2колодки, 3абразивные круги, 4стержень, 5нажимная шайба, 6
конус, 7круговые пружины,
8палец; бсхема вертикального перемещения брусков хонинговальной
головки: l
бр
длина бруска, lдлина отверстия заготовки,
l
п
перебег брусков, l
х
длина рабочего хода брусков
3.4.5. ТИПОВЫЕ МАРШРУТЫ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ВТУЛОК
Рассмотрим основные операции механической обработки для изготовления втулки с типовыми конструк-
тивными элементами и требованиям к ним.
1. Обработка за один установ
005 Токарная
Подрезка торца у прутка, подача прутка до упора, зацентровка торца под сверление, сверление отверстия,
точение черновое наружной поверхности со снятием фасок на свободном торце, точение канавок, предвари-
тельное развёртывание, окончательное развёртывание, отрезка. При обработке втулки из трубы вместо сверле-
ния производят зенкерование или растачивание отверстия. Выполняется на токарно-револьверном, одношпин-
дельном или многошпиндельном токарном автомате.
010 Сверлильная
Снятие фасок с противоположного торца втулки на вертикально-сверлильном или токарном станке.
015 Сверлильная
Сверление отверстий, нарезка резьбы на вертикально или радиально-сверлильном станке.
020 Контрольная
2. Обработка за два установа
005 Заготовительная
Резка заготовки из проката или трубы или штамповка.
010 Токарная
В зависимости от типа производства выполняется за одну операцию и два установа (единичное) или за две
операции (серийное и массовое).
Первый установ (базирование по наружной поверхности к торцу в патроне) – подрезка свободного торца,
сверление и зенкерование или растачивание отверстия (с припуском под шлифование), растачивание канавок и
фасок.
Второй установ (базирование по отверстию и торцу на оправке) – подрезка второго торца, точение наруж-
ных поверхностей (с припуском под шлифование), точение канавок и фасок. В зависимости от типа производ-
ства операция выполняется:
в единичном производствена токарно-винторезных станках;
в серийномна токарно-револьверных станках и станках с ЧПУ;
в массовомна токарно-револьверных, одношпиндельных или многошпиндельных токарных полуав-