ВУЗ:
Составители:
Рубрика:
а) б)
Рис. 77. Хонингование:
а – схема хонинговальной головки: 1 – корпус, 2 – колодки, 3 – абразивные круги, 4 – стержень, 5 – нажимная шайба, 6 –
конус, 7 – круговые пружины,
8 – палец; б – схема вертикального перемещения брусков хонинговальной
головки: l
бр
– длина бруска, l – длина отверстия заготовки,
l
п
– перебег брусков, l
х
– длина рабочего хода брусков
3.4.5. ТИПОВЫЕ МАРШРУТЫ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ВТУЛОК
Рассмотрим основные операции механической обработки для изготовления втулки с типовыми конструк-
тивными элементами и требованиям к ним.
1. Обработка за один установ
005 Токарная
Подрезка торца у прутка, подача прутка до упора, зацентровка торца под сверление, сверление отверстия,
точение черновое наружной поверхности со снятием фасок на свободном торце, точение канавок, предвари-
тельное развёртывание, окончательное развёртывание, отрезка. При обработке втулки из трубы вместо сверле-
ния производят зенкерование или растачивание отверстия. Выполняется на токарно-револьверном, одношпин-
дельном или многошпиндельном токарном автомате.
010 Сверлильная
Снятие фасок с противоположного торца втулки на вертикально-сверлильном или токарном станке.
015 Сверлильная
Сверление отверстий, нарезка резьбы на вертикально или радиально-сверлильном станке.
020 Контрольная
2. Обработка за два установа
005 Заготовительная
Резка заготовки из проката или трубы или штамповка.
010 Токарная
В зависимости от типа производства выполняется за одну операцию и два установа (единичное) или за две
операции (серийное и массовое).
Первый установ (базирование по наружной поверхности к торцу в патроне) – подрезка свободного торца,
сверление и зенкерование или растачивание отверстия (с припуском под шлифование), растачивание канавок и
фасок.
Второй установ (базирование по отверстию и торцу на оправке) – подрезка второго торца, точение наруж-
ных поверхностей (с припуском под шлифование), точение канавок и фасок. В зависимости от типа производ-
ства операция выполняется:
−
в единичном производстве – на токарно-винторезных станках;
−
в серийном – на токарно-револьверных станках и станках с ЧПУ;
−
в массовом – на токарно-револьверных, одношпиндельных или многошпиндельных токарных полуав-
Страницы
- « первая
- ‹ предыдущая
- …
- 70
- 71
- 72
- 73
- 74
- …
- следующая ›
- последняя »