Технология машиностроения. Ткачев А.Г - 97 стр.

UptoLike

Составители: 

ОГЛАВЛЕНИЕ
ВВЕДЕНИЕ …………………………………………………………… 3
1. ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ ОСНОВЫ ОБЕСПЕЧЕНИЯ
КАЧЕСТВА ИЗДЕЛИЙ В МАШИНОСТРОЕНИИ
…………. 4
1.1. Основные направления развития технологии
машиностроения ………………………………………………. 4
1.2. Качество изделий в машиностроении ……………………….. 4
1.3. Точность изделия и способы её обеспечения ……………….. 5
1.4. Влияние требований точности на трудоёмкость и
себестоимость ………………………………………………….
7
1.5. Виды погрешностей …………………………………………... 8
1.6. Вероятностно-статистический метод оценки погрешности ... 9
1.6.1. Закон нормального распределения ……………………. 9
1.6.2. Статическое регулирование технологического процесса 13
1.7. Базирование ……………………………………………………. 14
1.7.1. Понятие о базах, их классификации и назначение …… 14
1.7.2. Правило базирования, выбор баз ……………………… 18
1.8. Факторы, влияющие на точность обработки ………………... 20
1.8.1. Погрешность установки заготовки (∆ε
у
) ………………
20
1.8.2. Погрешность, вызванная нежёсткостью
технологической системы (ОЗГИ) …………………… 21
1.8.3. Погрешность за счёт износа режущего инструмента (
ин
)
25
1.8.4. Погрешность за счёт настройки станка (
настр
) ………..
27
1.8.5. Погрешность за счёт тепловых деформаций
технологической системы (t
) …………………………
27
1.8.6. Погрешности, вызванные остаточными напряжениями
в материале заготовок (
ост
) …………………………… 28
1.8.7. Погрешность от геометрических неточностей станка (
ст
)
29
1.8.8. Расчёт суммарной погрешности обработки (∆Σ) ……...
30
1.9. Качество поверхностей деталей и заготовок ………………... 30
1.9.1. Основные характеристики качества поверхностного
слоя ………………………………………………………. 30
1.9.2. Влияние качества поверхности на эксплуатационные
свойства деталей ………………………………………... 31
1.9.3. Факторы, влияющие на качество поверхности.
Зависимость шероховатости от условий обработки ….
33
1.10. Формирование поверхностного слоя методами
технологического воздействия ……………………………… 34
1.10.1. Управление качеством поверхности
технологическими методами ………………………... 34
1.10.2. Классификация технологических методов
повышения качества поверхности ………………….. 35
2. ОСНОВЫ ПРОЕКТИРОВАНИЯ И РАСЧЁОВ
ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ПРОЦЕССОВ
……………………….. 39
2.1. Понятие об изделии, производственном и технологическом
процессах ……………………………………………………... 39
2.2. Норма времени, технологическая себестоимость изделия ... 41
2.3. Типы машиностроительных производств.
Сущность поточных методов производства ………………... 45
2.4.
Проектирование технологического процесса изготовления
деталей (ПТП) ………………………………………………... 48
2.4.1. Основные принципы построения технологического
процесса ………………………………………………... 48
2.4.2. Исходные данные для проектирования процессов …. 49
2.4.3. Анализ чертежа, технических условий и служебного 50