Типовые технологические процессы изготовления деталей машин - 66 стр.

UptoLike

Составители: 

Рубрика: 

базового отверстия (L/D > 1) в качестве технологических баз используют: двойную направляющую по-
верхность отверстия и опорную базу в осевом направленииповерхность торца.
У одновенцовых колес типа дисков (L/D < 1) длина поверхности отверстия недостаточна для обра-
зования двойной направляющей базы. Поэтому после обработки отверстия и торца установочной базой
для последующих операций служит торец, а поверхность отверстиядвойной опорной базой. У валов-
шестерен в качестве технологических баз используют, как правило, поверхности центровых отверстий.
На первых операциях черновыми технологическими базами являются наружные необработанные
"черные" поверхности. После обработки отверстия и торца их принимают в качестве технологической
базы на большинстве операций. Колеса с нарезанием зубьев после упрочняющей термообработки при
шлифовании отверстия и торца (исправление технологических баз) базируют по эвольвентной боковой
поверхности зубьев для обеспечения наибольшей соосности начальной окружности и посадочного от-
верстия.
Для обеспечения наилучшей концентричности поверхностей вращения колеса применяют следую-
щие варианты базирования. При обработке штампованных и литых заготовок на токарных станках за
одну установку, заготовку крепят в кулачках патрона за черную поверхность ступицы или черную
внутреннюю поверхность обода. При обработке за две установки заготовку сначала крепят за черную
поверхность обода и обрабатывают отверстие, а при второй установке заготовки на оправку обрабаты-
вают поверхность обода и другие поверхности колеса.
5.1 Основные методы формообразования зубьев зубчатых колес
В зависимости от способа образования зубьев различают два метода зубонарезания: копирование и
обкатку. Оба метода используют на различных зубообрабатывающих станках.
Нарезание зубчатых колес методом копирования. Распространенной разновидностью метода копи-
рования является зубофрезерование. Зубофрезерование осуществляется на зубофрезерных вертикаль-
ных и горизонтальных станках-полуавтоматах. На зубофрезерных станках производят нарезание ци-
линдрических зубчатых колес по методу обкатки или копирования.
Нарезание зубьев по методу копирования осуществляют модульной дисковой или модульной кон-
цевой фрезой. Нарезание, по существу, представляет собой разновидность фасонного фрезерования.
Режущие кромки зубьев дисковой или концевой фрезы изготовляют по форме впадины между зубьями
колеса, и при фрезеровании они копируют форму впадины, создавая, таким образом, две половины
профилей двух соседних зубьев. После нарезания одной впадины заготовка поворачивается на один зуб
с помощью делительного механизма, и фреза снова проходит по новой впадине между зубьями, и т.д.
(рис. 57).
В массовом производстве применяют зубодолбежные резцовые головки, работа которых основа-
на на методе копирования. Производительность такого метода очень высока, точность зависит от
точности резцовой головки.
Рис. 57 Схемы фрезерования цилиндрических
колес методом копирования:
адисковой фрезой; бконцевой фрезой;
1заготовка; 2дисковая фреза; 3концевая фреза
a)
б)
1
2
3
1