ВУЗ:
Составители:
Рубрика:
010 Токарная.
Подрезать торец большого фланца и торец центрирующего пояска, точить наружную цилиндрическую поверхность
пояска с припуском под шлифование, точить канавку и фаски. Технологическая база – наружная поверхность и торец флан-
ца. Станок токарный, многошпиндельный токарный полуавтомат, токарный с ЧПУ.
015 Токарная.
Подрезать второй торец большого фланца, точить его наружную поверхность и фаску. Технологическая база – поверх-
ность центрирующего пояска и его торец.
020 Сверлильная.
Сверлить и зенковать отверстия. Технологическая база – та же. Станок вертикально-сверлильный, сверлильный с ЧПУ,
агрегатно-сверлильный с многошпиндельной головкой.
025 Фрезерная.
Фрезеровать фланец с лысками. Технологическая база – та же плюс крепежное отверстие. Станок – вертикально-
фрезерный.
030 Шлифовальная.
Шлифовать наружную поверхность центрирующего пояска и торец.
Технологическая база – наружная поверхность большого фланца и торец. Станок – универсально-шлифовальный или
торцекруглошлифовальный.
035 Контрольная.
Примеры типовых маршрутов изготовления втулок
Пример 1. Ниже приведены краткое описание операций и операционные эскизы для изготовления втулки (рис. 46).
005 Заготовительная (ГКМ).
010 Токарно-винторезная.
Выполняется на станке с ЧПУ РТ-706. Расточить поверхности 1, 3 под шлифование, 2 начисто, подрезать торец, раста-
чивание канавки и фасок.
015 Токарно-винторезная.
Выполняется на станке с ЧПУ РТ-706. Точить поверхности 1 (под шлифование) 2, 3, 4 начисто, подрезать торец, точить
канавку 1 и фаски.
020 Радиально-сверлильная.
Выполняется на радиально-сверлильном станке 2Н53. Сверлить 4 отверстия 1 и зенкеровать 4 отверстия 2. Сверление
отверстий под резьбу и нарезание резьбы (на эскизе не показаны).
025 Термическая.
НRС 50...55.
030 Внутришлифовальная предварительная (эскиз аналогичен операции 35).
Выполняется на станке 3227. Шлифовать поверхности 1, 2 и торец 3.
Рис. 46 Втулка с фланцем
Страницы
- « первая
- ‹ предыдущая
- …
- 39
- 40
- 41
- 42
- 43
- …
- следующая ›
- последняя »
