Технология металлов и сварки. Токарев А.О - 30 стр.

UptoLike

ВУЗ: 

НГАСУ «Сибстрин» | Новосибирск

Составители: 

Рубрика: 

30
нои нагрузки, структура - троостит отпуска;
- высокий (500-600°
С) предназначен для получения наибольшей
вязкости при достаточной твердости и предела прочности и упругости стали,
структура - сорбит.
8.4. Задание и содержание отчёта
• Определить твердость образцов, процентное содержание углерода,
марку стали и её назначение;
• Вычертить нижнюю левую часть диаграммы состояния железо-
цементит, указать на ней оптимальный интервал температур для
термической обработки
углеродистой стали.
• Определить температуру закалки стали и время нагрева образцов из
расчета 1,5 мин на 1 мм диаметра или толщины образца;
• Произвести закалку с охлаждением в воде и в масле.
• Определить твердость закаленных образцов и зарисовать структуры,
полученные в результате термической обработки.
• Провести отпуск при 200, 400 и 600°С закаленных образцов,
предварительно определив время их выдержки.
Таблица 8.1
• Определить твердость образцов после каждого отпуска.
• Результаты оформить в виде таблицы.
• Построить кривые влияния температуры отпуска и закалки на
изменение твердости закаленной стали.
• Полученные данные занести в протокол. В выводах указать
параметры режимов термической обработки в зависимости от назначения и
состава стали.
Таблица 8.2 
нои нагрузки, структура - троостит отпуска;
    - высокий (500-600° С) предназначен для получения наибольшей
вязкости при достаточной твердости и предела прочности и упругости стали,
структура - сорбит.
     8.4. Задание и содержание отчёта
    • Определить твердость образцов, процентное содержание углерода,
марку стали и её назначение;
    • Вычертить нижнюю левую часть диаграммы состояния железо-
цементит, указать на ней оптимальный интервал температур для
термической обработки углеродистой стали.
    • Определить температуру закалки стали и время нагрева образцов из
расчета 1,5 мин на 1 мм диаметра или толщины образца;
     • Произвести закалку с охлаждением в воде и в масле.
    • Определить твердость закаленных образцов и зарисовать структуры,
полученные в результате термической обработки.
    • Провести отпуск при 200, 400 и 600°С закаленных образцов,
предварительно определив время их выдержки.
                                                             Таблица 8.1




     • Определить твердость образцов после каждого отпуска.
     • Результаты оформить в виде таблицы.
    • Построить кривые влияния температуры отпуска и закалки на
изменение твердости закаленной стали.
    • Полученные данные занести в протокол. В выводах указать
параметры режимов термической обработки в зависимости от назначения и
состава стали.
                                                           Таблица 8.2




                                   30

Страницы