Технология металлов и сварки. Токарев А.О - 6 стр.

UptoLike

ВУЗ: 

НГАСУ «Сибстрин» | Новосибирск

Составители: 

Рубрика: 

6
менение, так как прибор дает возможность испытывать мягкие, твердые, а
также тонкие материалы. Испытание легко выполнимо, не требует никаких
измерений, а число твердости читается прямо на шкале. Значения
твердости по Роквеллу могут быть переведены в значения твердости по
Бринеллю.
При замере твердости твердых материалов в образец вдавливают
алмазный конус при
нагрузке 1500 Н. Значение твердости определяют по
черной шкале "С" циферблата прибора и обозначают HRC.
Число твердости по Роквеллу безразмерное и определяется как
HRС=100-h/a, где h - глубина
вдавливания конуса, мм;
а - цена деления шкалы, соответствующая углублению конуса на 0,002
мм.
При измерении твердости мягких материалов используют нагрузку
1000 Н и стальной шарик размером 1,588 мм, а
значение твердости
характеризуется цифрой, указанной стрелкой на красной шкале "В"
циферблата и обозначают HRB.
Для сверхтвердых материалов вдавливание конуса в образец
производят при минимальной нагрузке 600 Н, отсчет берут по шкале "С" и
твердость обозначают HRA.
Порядок работы на приборе измерения твердости по Роквеллу
аналогичен работе на приборе измерения твердости по Бринеллю.
Выбирают
и задают нужную нагрузку и индентор, подают
предварительную нагрузку в 100 Н для устранения упругой деформации
металла и люфтов в твердомере, совмещая маленькую стрелку с точкой на
циферблате. Затем подают окончательную нагрузку и после снятия
определяют твердость по показаниям стрелки на циферблате.
1.6. Задание и содержание отчёта
• Провести испытания твёрдости. Данные
занести в протокол.
• Рассчитать примерные значения пределов прочности для
испытанных сталей.
• Построить график зависимости твердости стали от содержания в ней
углерода.
• Сделать выводы.
П
р
отокол испытаний тве
р
дости по
менение, так как прибор дает возможность испытывать мягкие, твердые, а
также тонкие материалы. Испытание легко выполнимо, не требует никаких
измерений, а число твердости читается прямо на шкале. Значения
твердости по Роквеллу могут быть переведены в значения твердости по
Бринеллю.
    При замере твердости твердых материалов в образец вдавливают
алмазный конус при нагрузке 1500 Н. Значение твердости определяют по
черной шкале "С" циферблата прибора и обозначают HRC.
    Число твердости по Роквеллу безразмерное и определяется как
    HRС=100-h/a, где h - глубина
вдавливания конуса, мм;
     а - цена деления шкалы, соответствующая углублению конуса на 0,002
          мм.
    При измерении твердости мягких материалов используют нагрузку
1000 Н и стальной шарик размером 1,588 мм, а значение твердости
характеризуется цифрой, указанной стрелкой на красной шкале "В"
циферблата и обозначают HRB.
    Для     сверхтвердых          материалов      вдавливание    конуса       в     образец
производят при минимальной нагрузке 600 Н, отсчет берут по шкале "С" и
твердость обозначают HRA.
    Порядок         работы   на    приборе     измерения     твердости       по    Роквеллу
аналогичен      работе   на    приборе       измерения      твердости    по       Бринеллю.
Выбирают        и     задают       нужную        нагрузку    и   индентор,          подают
предварительную нагрузку в 100 Н для устранения упругой деформации
металла и люфтов в твердомере, совмещая маленькую стрелку с точкой на
циферблате. Затем подают окончательную нагрузку и после                              снятия
определяют твердость по показаниям стрелки на циферблате.
     1.6. Задание и содержание отчёта
    • Провести испытания твёрдости. Данные занести в протокол.
    • Рассчитать примерные значения пределов прочности для
     испытанных сталей.
    • Построить график зависимости твердости стали от содержания в ней
     углерода.
    • Сделать выводы.

                       Протокол       испытаний        твердости        по




                                             6

Страницы