Организационное проектирование систем управления. Ч.2. Тростянский Г.М - 17 стр.

UptoLike

17
Sподача за один оборот шпинделя;
iчисло проходов.
Величина вспомогательного времени Тв, затрачиваемого рабочим на
выполнение дополнительных действий, без которых невозможно осущест-
вить основную задачу технологического процесса (установить деталь, за-
крепить деталь, включить, выключить оборудование, подвести инструмент
в рабочую зону и т.п.), рассчитывается с помощью соответствующих нор-
мативов времени либо на основании данных хронометражных наблюде-
ний.
В массовом производстве нормирование вспомогательного времени
ведется детальнопо отдельным приемам (установить деталь в приспо-
собление, закрепить деталь открепить деталь, снять деталь и т.п.).
В серийном производстве расчет ведется с помощью укрупненных
комплексов приемов (время на установку и снятие детали; время, затрачи-
ваемое на переход; например, от одного устройства к другому, на измене-
ние режимов работы оборудования и т.п.).
Продолжительность и содержание работ по обслуживанию рабочего
места Тоб определяется по нормативам либо с помощью фотографии рабо-
чего времени. Величина и содержание Тоб зависят от характера выполняе-
мой работы, вида оборудования, типа производства, установленного по-
рядка в обслуживании рабочих мест.
В массовом и крупносерийном производстве при выполнении ма-
шинных и автоматизированных операций время обслуживании рабочего
места Тоб
делится на время технического обслуживания (Ттех), устанавли-
ваемое в процентах от основного времени (атех), и время организационного
обслуживания (Торг), устанавливаемое в процентах от оперативного време-
ни.
Таким образом, для условий массового и крупносерийного производ-
ства норму штучного времени можно определить с помощью следующей
формулы:
S – подача за один оборот шпинделя;
i – число проходов.
      Величина вспомогательного времени Тв, затрачиваемого рабочим на
выполнение дополнительных действий, без которых невозможно осущест-
вить основную задачу технологического процесса (установить деталь, за-
крепить деталь, включить, выключить оборудование, подвести инструмент
в рабочую зону и т.п.), рассчитывается с помощью соответствующих нор-
мативов времени либо на основании данных хронометражных наблюде-
ний.
      В массовом производстве нормирование вспомогательного времени
ведется детально – по отдельным приемам (установить деталь в приспо-
собление, закрепить деталь открепить деталь, снять деталь и т.п.).
      В серийном производстве расчет ведется с помощью укрупненных
комплексов приемов (время на установку и снятие детали; время, затрачи-
ваемое на переход; например, от одного устройства к другому, на измене-
ние режимов работы оборудования и т.п.).
      Продолжительность и содержание работ по обслуживанию рабочего
места Тоб определяется по нормативам либо с помощью фотографии рабо-
чего времени. Величина и содержание Тоб зависят от характера выполняе-
мой работы, вида оборудования, типа производства, установленного по-
рядка в обслуживании рабочих мест.
     В массовом и крупносерийном производстве при выполнении ма-
шинных и автоматизированных операций время обслуживании рабочего
места Тоб делится на время технического обслуживания (Ттех), устанавли-
ваемое в процентах от основного времени (атех), и время организационного
обслуживания (Торг), устанавливаемое в процентах от оперативного време-
ни.
     Таким образом, для условий массового и крупносерийного производ-
ства норму штучного времени можно определить с помощью следующей
формулы:



                                   17