Механизация послеуборочной обработки зерна и семян. Трубилин Е.И - 64 стр.

UptoLike

64
Кондуктивный (контактный) способ. Теплота передается зерну при
соприкосновении его с нагретой поверхностью путем кондукции (теплопро-
водности). Для этого способа характерен неравномерный нагрев зерна в слое.
Семена, контактирующие с горячей поверхностью, нагреваются сильнее, чем
удаленные.
Излучение. Теплота передается зерну лучистой энергией нагретого те-
ла, не имеющего непосредственного контакта с зерном (инфракрасными лу-
чами).
Электрический способ. Зерно помещают в поле токов высокой часто-
ты ВЧ) между двумя пластинами конденсатора. Молекулы зерна поляри-
зуются и приводятся в колебательное движение. Колебания сопровождаются
трением частиц и нагревом материала. Этот способ обеспечивает быстрый и
равномерный нагрев зерновой массы, сопровождающийся интенсивным ис-
парением влаги, но требует больших затрат энергии.
Сорбционный способ заключается в смешивании влажного зерна с
влагопоглотителем (силикагелем, хлоридом калия, опилками и др.), который
впитывает в себя выделенную из зерна влагу. Затем сорбент отделяют от зер-
на, высушивают и вновь используют. Сорбционный способ применяют для
сушки семян с низкой термостойкостью (горох, бобы и др.).
Большую часть влажного зерна сушат конвективно-контактным спосо-
бом в зерносушилках периодического или непрерывного действия в непод-
вижном, подвижном и псевдосжиженном слое зерновой массы. Зерносушил-
ки бывают стационарные и передвижные, открытого исполнения и с установ-
кой в здании. По конструкции сушильных и охладительных камер различают
сушилки барабанные, шахтные, колонковые, карусельные, конвейерные,
бункерные и др. Промышленность выпускает сушилки малой (до 2,5 т/ч),
средней (до 15 т/ч) и высокой (до 40 т/ч) производительности.
Агротехнические требования устанавливают допустимые температу-
ры нагрева теплоносителя и зерна для разных зерносушилок.
В барабанной зерносушилке зерно движется вдоль вращающегося ба-
рабана в потоке теплоносителя. Температура теплоносителя для сушки про-
довольственного зерна колосовых культу 180..200 °С, семян 100...160
о
С. При
этом продовольственное зерно пшеницы нагревается до 55 °С, семенное - до
48
о
С.
В шахтной зерносушилке зерно перемещается вниз под действием си-
лы тяжести, а теплоноситель движется навстречу зерну. Температура тепло-
носителя для сушки продовольственного зерна колосовых культур 100..
140
о
С, семенного - 65...70° С, температура нагрева продовольственного зерна
до 55° С, семенного - до 45
о
С. Неравномерность нагрева зерна в процессе
сушки должна быть не более 3...4°С. Неравномерность влажности высушен-
ного (до 15 %) зерна допускается ±1 %. Влажность зерна за один пропуск че-
рез барабанную зерносушилку можно снизить с 25 до 17 %, через шахтную
сушилку - с 25 до 19 %.
Зерно после сушки необходимо охладить до температуры, пре-
вышающей температуру атмосферного воздуха не более чем на 10...15
о
С. За-
кладывать на хранение нагретое зерно запрещается, так как оно может по-
гибнуть или потерять товарные качества.
                                                                         64
      Кондуктивный (контактный) способ. Теплота передается зерну при
соприкосновении его с нагретой поверхностью путем кондукции (теплопро-
водности). Для этого способа характерен неравномерный нагрев зерна в слое.
Семена, контактирующие с горячей поверхностью, нагреваются сильнее, чем
удаленные.
      Излучение. Теплота передается зерну лучистой энергией нагретого те-
ла, не имеющего непосредственного контакта с зерном (инфракрасными лу-
чами).
      Электрический способ. Зерно помещают в поле токов высокой часто-
ты (ТВЧ) между двумя пластинами конденсатора. Молекулы зерна поляри-
зуются и приводятся в колебательное движение. Колебания сопровождаются
трением частиц и нагревом материала. Этот способ обеспечивает быстрый и
равномерный нагрев зерновой массы, сопровождающийся интенсивным ис-
парением влаги, но требует больших затрат энергии.
      Сорбционный способ заключается в смешивании влажного зерна с
влагопоглотителем (силикагелем, хлоридом калия, опилками и др.), который
впитывает в себя выделенную из зерна влагу. Затем сорбент отделяют от зер-
на, высушивают и вновь используют. Сорбционный способ применяют для
сушки семян с низкой термостойкостью (горох, бобы и др.).
      Большую часть влажного зерна сушат конвективно-контактным спосо-
бом в зерносушилках периодического или непрерывного действия в непод-
вижном, подвижном и псевдосжиженном слое зерновой массы. Зерносушил-
ки бывают стационарные и передвижные, открытого исполнения и с установ-
кой в здании. По конструкции сушильных и охладительных камер различают
сушилки барабанные, шахтные, колонковые, карусельные, конвейерные,
бункерные и др. Промышленность выпускает сушилки малой (до 2,5 т/ч),
средней (до 15 т/ч) и высокой (до 40 т/ч) производительности.
      Агротехнические требования устанавливают допустимые температу-
ры нагрева теплоносителя и зерна для разных зерносушилок.
      В барабанной зерносушилке зерно движется вдоль вращающегося ба-
рабана в потоке теплоносителя. Температура теплоносителя для сушки про-
довольственного зерна колосовых культу 180..200 °С, семян 100...160о С. При
этом продовольственное зерно пшеницы нагревается до 55 °С, семенное - до
48 о С.
      В шахтной зерносушилке зерно перемещается вниз под действием си-
лы тяжести, а теплоноситель движется навстречу зерну. Температура тепло-
носителя для сушки продовольственного зерна колосовых культур 100..
140оС, семенного - 65...70° С, температура нагрева продовольственного зерна
до 55° С, семенного - до 45о С. Неравномерность нагрева зерна в процессе
сушки должна быть не более 3...4°С. Неравномерность влажности высушен-
ного (до 15 %) зерна допускается ±1 %. Влажность зерна за один пропуск че-
рез барабанную зерносушилку можно снизить с 25 до 17 %, через шахтную
сушилку - с 25 до 19 %.
      Зерно после сушки необходимо охладить до температуры, пре-
вышающей температуру атмосферного воздуха не более чем на 10...15о С. За-
кладывать на хранение нагретое зерно запрещается, так как оно может по-
гибнуть или потерять товарные качества.