Механизация послеуборочной обработки зерна и семян. Трубилин Е.И - 70 стр.

UptoLike

70
рисунок 4. 3 а) в подводящие короба 4, выходит из-под их боковых граней,
просачивается сквозь слой зерна (рисунок 4.З, б), поступает снизу в отводя-
щие короба 2 и выводится из сушильной камеры вентилятором 7 (см. рису-
нок 4.2). Теплоноситель, двигаясь сквозь слой зерна, нагревает его, испаряет
влагу и уносит ее из сушилки.
Высушенное зерно выгружается в бункер 18, поступает в норию 8, ко-
торая загружает его в охладительные колонки. После охлаждения атмосфер-
ным воздухом зерно выгружается из колонок шлюзовым затвором 75 в бун-
кер 16 и подается норией 10 на последующую обработку.
Режим сушки регулируют, изменяя температуру теплоносителя и ско-
рость движения зерна в шахте. Температуру теплоносителя регулируют, из-
меняя подачу топлива в горелку и холодного воздуха в смесительную каме-
ру. Скорость движения теплоносителя в слое зерна изменяют регулятором
поворота жалюзи в патрубке 19. Она должна быть меньше критической ско-
рости семян; в противном случае семена будут уноситься теплоносителем.
Скорость движения зерна в шахте (экспозицию сушки) регулируют с помо-
щью разгрузочного устройства.
Процесс сушки необходимо периодически контролировать, отбирая
пробы для определения влажности и качества зерна и семян. Из каждой пар-
тии зерна, поступающей для сушки, отбирают средние пробы для определе-
ния влажности, а для семян - и всхожести.
Для контроля температуры нагрева зерна специальным совочком берут
пробы в трех-четырех местах нижнего ряда коробов. Зерно ссыпают в дере-
вянный ящик, снабженный термометром. Если температура нагрева зерна
окажется выше допустимой, увеличивают выпуск зерна из зерносушилки.
Если температура нагрева соответствует максимально допустимой, а влаж-
ность зерна после сушки выше кондиционной, его сушат вторично. Через
каждые пять - семь дней непрерывной работы зерносушилку очищают.
Производительность на сушке продовольственного зерна пшеницы при
снижении влажности с 20 до 14 % составляет 20 т/ч.
Сушилка С-20 схема работы которого представлена на рисунке 4.4
предназначена для сушки предварительно очищенного зернового вороха зер-
новых, зернобобовых и масличных культур с исходной влажностью до 35 %
и содержанием сорной примеси не более 3 %.
Основные части зерносушилки: загрузочная нория; надшахтный бун-
кер 1, две шахты, состоящие из верхней I, средней II и нижней III секций,
технологически соединенных с подводящими 4, 12, 13, 14 и отводящими 3, 5
каналами; выгрузное устройство; разгрузочный бункер 19.
                                                                          70
рисунок 4. 3 а) в подводящие короба 4, выходит из-под их боковых граней,
просачивается сквозь слой зерна (рисунок 4.З, б), поступает снизу в отводя-
щие короба 2 и выводится из сушильной камеры вентилятором 7 (см. рису-
нок 4.2). Теплоноситель, двигаясь сквозь слой зерна, нагревает его, испаряет
влагу и уносит ее из сушилки.
      Высушенное зерно выгружается в бункер 18, поступает в норию 8, ко-
торая загружает его в охладительные колонки. После охлаждения атмосфер-
ным воздухом зерно выгружается из колонок шлюзовым затвором 75 в бун-
кер 16 и подается норией 10 на последующую обработку.
      Режим сушки регулируют, изменяя температуру теплоносителя и ско-
рость движения зерна в шахте. Температуру теплоносителя регулируют, из-
меняя подачу топлива в горелку и холодного воздуха в смесительную каме-
ру. Скорость движения теплоносителя в слое зерна изменяют регулятором
поворота жалюзи в патрубке 19. Она должна быть меньше критической ско-
рости семян; в противном случае семена будут уноситься теплоносителем.
Скорость движения зерна в шахте (экспозицию сушки) регулируют с помо-
щью разгрузочного устройства.
      Процесс сушки необходимо периодически контролировать, отбирая
пробы для определения влажности и качества зерна и семян. Из каждой пар-
тии зерна, поступающей для сушки, отбирают средние пробы для определе-
ния влажности, а для семян - и всхожести.
      Для контроля температуры нагрева зерна специальным совочком берут
пробы в трех-четырех местах нижнего ряда коробов. Зерно ссыпают в дере-
вянный ящик, снабженный термометром. Если температура нагрева зерна
окажется выше допустимой, увеличивают выпуск зерна из зерносушилки.
Если температура нагрева соответствует максимально допустимой, а влаж-
ность зерна после сушки выше кондиционной, его сушат вторично. Через
каждые пять - семь дней непрерывной работы зерносушилку очищают.
      Производительность на сушке продовольственного зерна пшеницы при
снижении влажности с 20 до 14 % составляет 20 т/ч.

      Сушилка С-20 схема работы которого представлена на рисунке 4.4
предназначена для сушки предварительно очищенного зернового вороха зер-
новых, зернобобовых и масличных культур с исходной влажностью до 35 %
и содержанием сорной примеси не более 3 %.
      Основные части зерносушилки: загрузочная нория; надшахтный бун-
кер 1, две шахты, состоящие из верхней I, средней II и нижней III секций,
технологически соединенных с подводящими 4, 12, 13, 14 и отводящими 3, 5
каналами; выгрузное устройство; разгрузочный бункер 19.