Химия и технология урана. Тураев Н.С - 154 стр.

UptoLike

Составители:

Рубрика:

154

Автоклавное выщелачивание обеспечивает сокращение расхода

реагентов, уменьшение времени выщелачивания, повышение степени

вскрытия урана. Эксплуатационные расходы на автоклавное и обычное

агитационное выщелачивание примерно одинаковы. Но автоклавное

выщелачивание требует более высоких капитальных затрат,

конструкция автоклавов значительно сложнее, обслуживание и ремонт

атоклавов требуют высококвалифицированного персонала и больших

затрат.

Рис. 5.13 Горизонтальные многосекционные (а) и вертикальный (б)

автоклавы с механическим перемешиванием пульпы, работающие под

повышенным давлением кислорода или воздуха:

I – пульпа, II –

выщелачивающий реагент.

1 – корпус; 2 – валы мешалок; 3 – перегородки; 4 – пропеллерные мешалки; 5 –

смотровое окно

Аппаратурно-технологическая схема автоклавного процесса состоит

из трех основных элементов – аппарата для предварительного нагрева

пульпы, автоклава и аппарата (самоиспарителя) для сброса давления,

первичного охлаждения пульпы и отбора вторичного пара,

направляемого в аппарат предварительного нагрева пульпы.

Для карбонатного выщелачивания агитаторы можно изготовлять из

малоуглеродистых сталей. Коррозия этих сталей резко усиливается при

наличии в растворе сульф

ат-ионов, которые могут образовываться при

автоклавной переработке сульфидных руд, и, особенно, хлорид-ионов.