Химия и технология урана. Тураев Н.С - 44 стр.

UptoLike

Составители: 

44
В третьих, экономическая эффективность гидрометаллургических
процессов возросла в связи с разработкой и внедрением таких
селективных методов извлечения, как ионообменные процессы,
экстракция, использование бесфильтрационных схем, автоклавного
окислительного выщелачивания и т.д.
В четвертых, замена пирометаллургических процессов
гидрометаллургическими улучшает условия труда, снижая
энергопотребление, пылеобразование, а также резко сокращает
загрязнение атмосферы вредными сбросами. Общая схем
а
гидрометаллургического передела представлена на рис. 2.1. Она
включает следующие стадии.
1. Добыча руды.
2. Подготовка руды к выщелачиванию.
Здесь предусматриваются следующие операции:
а)
механическая обработка рудного материала (дробление,
измельчение) с целью раскрытия ценных минералов;
б)
физическое обогащение бедных руд с использованием
гравитационного обогащения, радиометрической сортировки, флотации,
электромагнитной сепарации;
в)
изменение химического состава руды для перевода
труднорастворимых минералов в растворимые; такие операции
называют разложением или вскрытием рудного материала; к ним
относятся окислительный обжиг, сульфатизирующий и хлорирующий
обжиг, спекание или сплавление с солями или щелочными реагентами
(содой, известью, хлоридами и др.).
3. Выщелачивание.
На этой операции осуществляется перевод металла из руды (или
продукта, полученного при подготовительных операциях) в во
дный
раствор.
4. Разделение твердой и жидкой фаз.
Эта стадия включает операции сгущения, фильтрации, отмывки
твердой фазы от полученного при выщелачивании продукционного
раствора.
5. Выделение урана из растворов (в некоторых случаяхпульп),
полученных при выщелачивании. Для этого используются: химическое
осаждение, ионообменные процессы, экстракция.
6. Аффинаж (тонкая очистка) соединений урана.
7. Получение оксидов урана.
8. Получение тетрафторида урана.
9. Получение гексафторида урана.
10.Получение мет
аллического урана.