ВУЗ:
Составители:
74
дробление кусков с противоположной стороны конуса. Поэтому
конусные дробилки расходуют меньшее количество энергии на
измельчение единицы материала, чем щековые.
В конусной дробилке осуществляется непрерывная равномерная
работа, поэтому устраняется необходимость установки массивного
махового колеса, а так же облегчается фундамент.
Конусные дробилки имеют большую удельную производительность,
чем щековые. Поэтому, несмотря на такие недостатки, как сложность
конструкции и обслуживания, а та
к же непригодность для дробления
вязких материалов, которые могут забить рабочее пространство,
конусные дробилки получают все большее распространение, особенно
при высокой производительности.
Для среднего дробления используются конусные и валковые
дробилки (дробильные валки).
1
2
3
4
5
Рис. 4.7. Схема дробильных валков.
1 – рама; 2 – валки; 3 – подвижная ось; 4 – неподвижная ось; 5 – пружина.
Валки действуют по принципу раздавливания путем непрерывного
нажатия на материал. Валки состоят (рис. 4.7.) из рамы 1 и двух
цилиндрических валков 2 одинакового диаметра, которые вращаются на
параллельных горизонтальных осях навстречу друг другу.
Измельчаемый материал поступает сверху, захватывается валками,
силой трения увлекается в щель между валками, постепенно
измельчается и выбрасывается с другой стороны в виде зерен
определенного размера, ст
епень измельчения определяется шириной
щели между валками.
Так как валки измельчают материал раздавливанием без истирания и
имеют щель постоянного размера, через которую могут свободно
проходить мелкие зерна материала, то количество мелочи при
дроблении на валках незначительно.
Чтобы избежать деформации и поломки валков при попадании в них
кусков слишком больших размеров и повышенной твердости, одна ось
неподвижна, а другая установлена в подв
ижных подшипниках.
Страницы
- « первая
- ‹ предыдущая
- …
- 72
- 73
- 74
- 75
- 76
- …
- следующая ›
- последняя »
