Химия и технология урана. Тураев Н.С - 77 стр.

UptoLike

Составители:

Рубрика:

Рис. 4.9. Цилиндрическая шаровая мельница.

1 – барабан; 2 – стальные плиты (футеровка); 3 – шнековый питатель; 4 –

патрубок для выхода измельченного материала.

Для уменьшения пылеобразования измельчение производится в

водной среде при соотношении твердой и жидкой фаз Т:Ж от 1:1 до 2:1.

Отношение Т:Ж тем больше, чем крупнее исходный материал. Вода

способствует правильной загрузке, распределению руды в мельнице,

обеспечивает быстрое прохождение пульпы, облегчает выгрузку,

предохраняет мельницу от нагрева трущихся частей.

Затраты на дробление и измельчение руды составляют 10–15% от

стоимост

и гидрометаллургического передела, из них 80–90%

приходится на стадию измельчения, так как именно на этой стадии

наблюдается наибольшая степень измельчения (35–500).

Поскольку расход энергии на измельчение пропорционален степени

измельчения, то для уменьшения энергетических затрат необходимо

избегать переизмельчения руды.

Переизмельчение уменьшают, сокращая время пребывания

измельчаемого материала в мельнице. Оно выбирается таким, чтобы до

нужного размера измельчалось от

до

рудного материала. Из

мельницы пульпа поступает в гидравлический классификатор

(рис. 4.10), разделяющий твердую фазу по крупности на принципе