Метрология, стандартизация, сертификация и управление качеством в промышленности строительных материалов. Турчанинов В.И. - 67 стр.

UptoLike

Составители: 

67
Таблица 7 – Размеры бетонных образцов
Образцы изготовляют сериями, серия состоит из трех образцов.
Схема укладки и уплотнения бетонной смеси в форму определяется
удобоукладываемостью смеси.
При укладке бетонной смеси жесткостью менее 11 c или осадкой
конуса менее 10 см уплотнение бетонной смеси проводят на виброплощадке
до появления на поверхности цементного теста.
При изготовлении образцов из бетонной смеси жесткостью более 11 c
уплотнение смеси проводят на виброплощадке с пригрузом,
обеспечивающим удельное давление более 0,04 кг/см
2
, до прекращения
оседания пригруза. Если осадка конуса более 10 см, то уплотнение смеси
производят штыкованием стальным стержнем. Заполнение формы бетонной
смесью производят слоями высотой не более 100 мм. Каждый слой
уплотняют штыкованием из расчета 1 нажим на 10 см
2
поверхности образца.
Образцы из ячеистого бетона выпиливают или выбуривают из
контрольных неармированных блоков, изготовленных параллельно с
изделиями из одной и той же смеси. Выпиливают (выбуривают) образцы из
верхней, средней и нижней частей изделий.
Стандартизуется режим твердения бетонных образцов. При
нормальных условиях твердения (температура (20±2)
0
С, относительная
влажность 95 %) они находятся в формах накрытыми влажной тканью в
течение суток для бетонов марок 100 и выше и 2-3 сутокиз бетонов марок
75 и ниже, а также для бетонов с добавками-замедлителями твердения.
Образцы из всех видов бетона, предназначенные для определения прочности
при растяжении при нормальном твердении, распалубливают не ранее, чем
через 4 суток после изготовления.
Уплотнение образцов должно проводиться на стандартизованных
виброплощадках СМЖ-739, СМЖ-539 или 435А, обеспечивающих
определенную частоту ((2900±100) кол/мин) и амплитуду ((0,5±0,05) мм)
колебаний. Регулярно должна проводиться поверка виброплощадки (1 раз в
год) и форм (1 раз в 6 месяцев).
Образцы следует испытывать на прессах, удовлетворяющих
требованиям ГОСТ 28840-90, поверенных органами государственного
метрологического надзора. Аттестация должна проводиться не реже 1 раза в
2 года.
Наибольший
размер зерен
заполнителя, мм
Наименьший размер образца (ребра куба, стороны поперечного
сечения призмы, восьмерки, диаметра и высоты цилиндра), мм
10 и менее 70
20 100
40 150
70 200
100 и более 300
       Таблица 7 – Размеры бетонных образцов

   Наибольший
                   Наименьший размер образца (ребра куба, стороны поперечного
   размер зерен
                   сечения призмы, восьмерки, диаметра и высоты цилиндра), мм
 заполнителя, мм
  10 и менее                                 70
      20                                    100
      40                                    150
      70                                    200
  100 и более                               300

        Образцы изготовляют сериями, серия состоит из трех образцов.
Схема укладки и уплотнения бетонной смеси в форму определяется
удобоукладываемостью смеси.
        При укладке бетонной смеси жесткостью менее 11 c или осадкой
конуса менее 10 см уплотнение бетонной смеси проводят на виброплощадке
до появления на поверхности цементного теста.
        При изготовлении образцов из бетонной смеси жесткостью более 11 c
уплотнение     смеси     проводят  на    виброплощадке     с   пригрузом,
                                                      2
обеспечивающим удельное давление более 0,04 кг/см , до прекращения
оседания пригруза. Если осадка конуса более 10 см, то уплотнение смеси
производят штыкованием стальным стержнем. Заполнение формы бетонной
смесью производят слоями высотой не более 100 мм. Каждый слой
уплотняют штыкованием из расчета 1 нажим на 10 см2 поверхности образца.
        Образцы из ячеистого бетона выпиливают или выбуривают из
контрольных неармированных блоков, изготовленных параллельно с
изделиями из одной и той же смеси. Выпиливают (выбуривают) образцы из
верхней, средней и нижней частей изделий.
        Стандартизуется режим твердения бетонных образцов. При
нормальных условиях твердения (температура (20±2) 0С, относительная
влажность 95 %) они находятся в формах накрытыми влажной тканью в
течение суток для бетонов марок 100 и выше и 2-3 суток – из бетонов марок
75 и ниже, а также для бетонов с добавками-замедлителями твердения.
Образцы из всех видов бетона, предназначенные для определения прочности
при растяжении при нормальном твердении, распалубливают не ранее, чем
через 4 суток после изготовления.
        Уплотнение образцов должно проводиться на стандартизованных
виброплощадках СМЖ-739, СМЖ-539 или 435А, обеспечивающих
определенную частоту ((2900±100) кол/мин) и амплитуду ((0,5±0,05) мм)
колебаний. Регулярно должна проводиться поверка виброплощадки (1 раз в
год) и форм (1 раз в 6 месяцев).
        Образцы следует испытывать на прессах, удовлетворяющих
требованиям ГОСТ 28840-90, поверенных органами государственного
метрологического надзора. Аттестация должна проводиться не реже 1 раза в
2 года.

                                                                                67