Метрология, стандартизация, сертификация и управление качеством в промышленности строительных материалов. Турчанинов В.И. - 68 стр.

       Перед испытанием образцов размеры их должны быть замерены в
соответствии с указаниями ГОСТ 10180-90. Образец устанавливают по
центру нижней опорной плиты, пользуясь нанесенными на нее рисками либо
специальным шаблоном.
      Нагрузка на образец при испытании должна возрастать непрерывно и
равномерно со скоростью (0,6±0,4) МПа/с до его разрушения при сжатии и
(0,05±0,02) МПа/с - при изгибе.
       Предел прочности при растяжении Rp является основной
характеристикой прочности металлов, рулонных гидроизоляционных и
кровельных материалов, гидротехнического бетона. При испытании образец
закрепляют в зажимах разрывной машины и нагружают со скоростью
(0,05±0,02) МПа/с до разрушения образцов. Метод ненадежен, поскольку
нагрузка на образцы передается неравномерно и на результаты сильно
влияют дефекты в материале. Поэтому взамен испытания бетона на осевое
растяжение предусматривается косвенное определение прочности при
растяжении по результатам испытаний образцов-кубов и цилиндров на
раскалывание.
       Прочность, определенная методом раскалывания, не совпадает с
прочностью на осевое растяжение, поскольку сжимающая нагрузка
передается через прокладку и сказывается влияние пластических деформаций
бетона. Если установлена корреляционная зависимость между прочностью
при раскалывании Rpp и изгибе Rизг, то прочность бетона на осевое
растяжение определяют по формуле:

                             R p = 0,58 gR pp ,                      (47)

        где g – экспериментальный коэффициент перехода от прочности
бетона на растяжение при раскалывании к прочности на растяжение при
изгибе, определенной на образцах-балочках размером 15×15×60 см.
        Расчет коэффициента g производят по формуле:

                                R рр
                           g=          ,                             (48)
                                Rизг

       где Rрр и Rизг – пределы прочности на растяжение при раскалывании и
на растяжение при изгибе соответственно.
       Схемы определения пределов прочности при изгибе и растяжении
приведены в таблице 8.
       При определении прочности при раскалывании Rpp на образцы
дополнительно устанавливают стальные цилиндры или полуцилиндры
диаметром (150±10) мм и длиной не менее длины ребра образца-куба. Для
равномерной передачи нагрузки на поверхность образца ее либо
выравнивают цементной стяжкой (кирпич), либо используют прокладки из
трехслойной фанеры.

                                                                        68