Метрология, стандартизация, сертификация и управление качеством в промышленности строительных материалов. Турчанинов В.И. - 92 стр.

UptoLike

Составители: 

92
распределение действительных отклонений в объединенной выборке
приближается к нормальному закону и характеристики точности в серии
выборок, составляющих объединенную выборку стабильны во времени. Если
эти условия не выполняются необходимо ввести операционный контроль,
установить причины нестабильности и произвести настройку оборудования,
после чего повторить анализ.
По результатам статистического анализа устанавливают возможность
процесса обеспечивать параметр в соответствии с определенным классом
точности, который определяют из условия
N
tS2
, (72)
где
- ближайшее большее к значению
N
tS2 значения допуска для
данного стандартизированного интервала номинальных размеров;
t - безразмерный коэффициент, который находят в зависимости
от значения приемочного уровня дефектности q по следующим данным
q, % 0,25 0,65 1,5 4,0 10,0
t 3,0 2,7 2,4 2,1 1,6
Для сопоставления уровня точности различных производств или в
разные промежутки времени используют показатель уровня точности
h,
характеризующий запас точности по отношению к допуску
и
определяемый по формуле:
h =
(
)
tS2
, (73)
где
S - выборочная оценка среднего квадратического отклонения,
определяемая в случайной выборке объемом не менее 50 единиц.
Если абсолютное значение
h меньше 0,14, то запас точности
отсутствует. Если
h - отрицательно и по абсолютному значению превышает
0,14, то это означает, что процесс перешел в более низкий класс точности.
При значении
h более 0,14 и приближающемся к 0,5 следуют проверить
возможность отнесения процесса к более высокому классу точности.
Контроль точности назначают преимущественно выборочным, реже
используют сплошной контроль. При выборочном методе может
применяться контроль по альтернативному либо количественному
признакам; предпочтителен контроль по альтернативному признаку, когда по
отдельному контролируемому параметру изделие признают либо годным,
либо дефектным. При контроле по альтернативному признаку контрольными
нормативами являются предельные отклонения δ
в
и δ
н
(верхнее и нижнее
отклонения по стандарту), а также приемочные и браковочные числа,
характеризующие предельное количество дефектных единиц в выборке.
распределение действительных отклонений в объединенной выборке
приближается к нормальному закону и характеристики точности в серии
выборок, составляющих объединенную выборку стабильны во времени. Если
эти условия не выполняются необходимо ввести операционный контроль,
установить причины нестабильности и произвести настройку оборудования,
после чего повторить анализ.
       По результатам статистического анализа устанавливают возможность
процесса обеспечивать параметр в соответствии с определенным классом
точности, который определяют из условия

                                     ∆ ≥ 2tS N ,                   (72)

       где ∆ - ближайшее большее к значению 2tS N значения допуска для
данного стандартизированного интервала номинальных размеров;
            t - безразмерный коэффициент, который находят в зависимости
от значения приемочного уровня дефектности q по следующим данным

       q, % 0,25 0,65 1,5 4,0 10,0
       t     3,0    2,7   2,4 2,1   1,6
       Для сопоставления уровня точности различных производств или в
разные промежутки времени используют показатель уровня точности h,
характеризующий запас точности по отношению к допуску ∆ и
определяемый по формуле:

                                h=
                                     (∆ − 2tS ) ,                   (73)
                                         ∆

        где S - выборочная оценка среднего квадратического отклонения,
определяемая в случайной выборке объемом не менее 50 единиц.
         Если абсолютное значение h меньше 0,14, то запас точности
отсутствует. Если h - отрицательно и по абсолютному значению превышает
0,14, то это означает, что процесс перешел в более низкий класс точности.
При значении h более 0,14 и приближающемся к 0,5 следуют проверить
возможность отнесения процесса к более высокому классу точности.
        Контроль точности назначают преимущественно выборочным, реже
используют сплошной контроль. При выборочном методе может
применяться контроль по альтернативному либо количественному
признакам; предпочтителен контроль по альтернативному признаку, когда по
отдельному контролируемому параметру изделие признают либо годным,
либо дефектным. При контроле по альтернативному признаку контрольными
нормативами являются предельные отклонения δв и δн (верхнее и нижнее
отклонения по стандарту), а также приемочные и браковочные числа,
характеризующие предельное количество дефектных единиц в выборке.


                                                                       92