Материаловедение и технология конструкционных материалов. Учебно-методическое пособие - 11 стр.

UptoLike

ВУЗ: 

ТГТУ | Тамбов

Составители: 

Рубрика: 

1 Выберите баббит, используемый в качестве материала для вкладышей ответственных подшипников скольжения.
Расшифруйте состав и определите, к какой группе относится этот сплав. Зарисуйте и опишите микроструктуру сплава. Ука-
жите основные требования, предъявляемые к баббитам.
2 Выберите быстрорежущую сталь для изготовления резцов. Расшифруйте состав и определите, к какой группе отно-
сится сталь по назначению. Назначьте режим термообработки, приведите подробное обоснование, объяснив влияние леги-
рующих элементов на всех этапах термообработки. Опишите микроструктуру и главные свойства стали после термообра-
ботки.
В а р и а н т 40
1 Для деталей арматуры выбрана бронза Бр ОЦС 4-4-2,5. Расшифруйте состав и опишите структуру сплава. Объясните
назначение легирующих элементов. Приведите механические свойства сплава.
2 Назначьте нержавеющую сталь для изготовления деталей, работающих в среде уксусной кислоты при температурах
до 40 °С. Приведите химический состав стали, необходимую термообработку и получаемую структуру. Объясните коррози-
онную устойчивость материала и роль каждого легирующего элемента.
Р а з д е л III
ОСНОВЫ ТЕХНОЛОГИИ
ЛИТЕЙНОГО ПРОИЗВОДСТВА
Т е м а 1 ОБЩАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА ЛИТЕЙНОГО ПРОИЗВОДСТВА
Литейным производством называют комплекс процессов получения фасонных отливок путем заполнения жидким ме-
таллом заранее приготовленных форм. После затвердевания металла в форме получаются отливки. Отливки могут быть го-
товыми деталями или заготовками. Для заготовок предусматривают припуск на механическую обработку. Отливки изготав-
ливают из чугуна, стали, сплавов цветных металлов, пластмасс.
Литература: [2, с. 120 – 127].
Т е м а 2 СПОСОБЫ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОТЛИВОК
Изготовление отливок в песчано-глинистых формах
Для изготовления песчано-глинистой формы используют модельный комплект, опочную оснастку и формовочные ма-
териалы. В модельный комплект входят: модель или модельные плиты, стержневые ящики, модели литниково-питающей сис-
темы (выпоры, прибыли). Модель в литейной форме образует отпечаток, по которому формируются внешние контуры отливки.
Отверстия, углубления, внутренние полости в отливке воспроизводят стержни, которые изготавливают в специальных стерж-
невых ящиках.
Модели и стержневые ящики делают из древесины, металла, пластмассы, гипса и других материалов.
Модели изготавливают с припуском на усадку металла при кристаллизации и механическую обработку. Усадка чугун-
ных отливок – 1 %, стальных – 2 %, цветных сплавов – 1...1,5 %.
Модели бывают цельные и разъемные, состоящие из двух и более частей и соединяющиеся шипами.
Чтобы обеспечить извлечение модели из формы, вертикальные поверхности ее делают с литейными уклонами. В дере-
вянных моделях уклон составляет 1…3°, в металлических – 0°30′…1°30′.
Для установки и закрепления стержней в литейной форме на моделях и стержневых ящиках предусматривают знаковые
части (знаки), которые могут быть вертикальными и горизонтальными.
В моделях между сопрягаемыми поверхностями должны быть плавные закругления – галтели. Это предохраняет форму
от засорения, а отливку от трещин в местах резких переходов.
Специальные жесткие рамки, в которых изготавливается литейная форма, называются опоками. Они бывают литые,
сварные и собранные на болтах.
При ручной формовке используют деревянный подмодельный щиток, на который устанавливают модель и опоку. При
машинной формовке модели закрепляют на металлических модельных плитах.
Литейные формы изготавливают из формовочных смесей, которые состоят из кварцевого песка, огнеупорной глины,
специальных добавок и влаги.
Формовочные смеси должны обладать:
¾ прочностью – способностью выдерживать внешние нагрузки не разрушаясь;
¾ пластичностью – давать хороший отпечаток модели;
¾ газопроницаемостью – свободно пропускать газы, выделяющиеся при кристаллизации металла;
¾ огнеупорностью – не сплавляться и не спекаться под действием расплавленного металла;
¾ податливостью – сжиматься при усадке металла;
¾ долговечностью – сохранять свои качества при повторном использовании.
Стержневые смеси состоят из 96...97 % кварцевого песка и связующих материалов (глина, льняное масло, патока, дек-
стрин, синтетические смолы). Они должны обладать повышенной прочностью, газопроницаемостью, легко выбиваться из
отливки, не впитывать влагу.

Страницы