ВУЗ:
Составители:
5 Литейная усадка
Сплав
Характеристика
размеров отливки
Весовая
группа отливки
Линейная
усадка, %
Серый чугун
Мелкие
Средние
I
II
0,75...10
0,5...1,0
Углеродистая сталь
Мелкие
Средние
I
II
1,5...2,2
1,5...2,0
Медные сплавы
Мелкие
Средние
I
II
1,5...1,8
1,0...1,5
Алюминиевые и
магниевые сплавы
Мелкие
Средние
I
II
1,0...1,2
0,75...1,0
Припуски на усадку выражают в процентах и проставляют на чертеже отливки. Литейную усадку выбирают по табл. 5.
На рис. 2, д дан эскиз деревянной модели для ручной формовки. Модель имеет стержневые знаки (они закрашены чер-
ным цветом), причем верхний знак – отъемный, формовочные уклоны и радиусы скруглений в местах перехода стенок r.
Деревянный разъемный ящик для ручной набивки стержня показан на рис. 2, е.
а) б)
Рис. 3
Эскизы собранных форм для чугунной и стальной отливок даны на рис. 3.
Следует обратить внимание на различие литниковых систем: в форме для чугунного литья (рис. 3, а) имеются шлако-
уловитель и выпоры; в форме для стального литья (рис. 3, б) шлакоуловитель отсутствует, а для компенсации большой усад-
ки стали и предупреждения усадочных раковин предусмотрены прибыли.
2 Расчет сварного соединения
Вторая часть задания состоит из двух вопросов. Первый относится к изучению способа сварки, а второй – к разработке
схем технологических процессов сварки изделий.
По первому вопросу задания следует дать краткое описание сущности рассматриваемого процесса, его технологических
особенностей, достоинства и недостатки, области применения.
По второму – разработать схемы технологического процесса сварки и выполнить расчеты основных технологических
параметров.
Режим сварки – один из основных элементов технологического процесса, который определяет качество и производи-
тельность сварки. При ручной дуговой сварке основными параметрами режима являются: диаметр электрода (D
эл
) в мм, сва-
рочный ток в амперах (I
св
), напряжение на дуге в вольтах (U
д
) и скорость сварки в м/ч (V
св
).
Определение режима сварки начинают с выбора диаметра электрода, его типа и марки. Диаметр электрода выбирают в
зависимости от толщины свариваемого металла (табл. 6).
При сварке вертикальных швов диаметр электрода принимают не больше 5 мм, а горизонтальных и потолочных не бо-
лее 4 мм. Диаметр электрода более 6 мм принимается редко. Марку и тип электрода выбирают согласно рекомендациям из-
ложенным выше.
6 Выбор диаметра электрода
Толщина
свариваемого
металла, мм 1...2 2...5 5...10 12...15 15...20 > 20
Диаметр
электрода, мм 2...2,5 2,5...4 4...5 5 5...6 6
Производительность процесса сварки определяют исходя из коэффициента наплавки α
н
(г/А ⋅ ч). Поэтому из группы
электродов, обеспечивающих заданные физико-механические свойства сварного шва, следует выбирать те, которые обеспе-
Страницы
- « первая
- ‹ предыдущая
- …
- 16
- 17
- 18
- 19
- 20
- …
- следующая ›
- последняя »
