ВУЗ:
Составители:
Рис. 39 Чертеж поковки вала
Припуски определяются по табл. 19.
19 Величины припусков и допусков поковки
Величина припусков и допусков в мм
для деталей разных диаметров
Длина всей
детали или
ее части, мм
Припуски и
допуски
до 50
50...
80
80...
120
120...
180
180...
250
250...
800
на диаметр
детали
1
2
5
+
−
2
6
±
3
8
±
3
9
±
3
4
10
+
−
4
12
±
до 250
на длину
детали
6
15
±
6
18
±
8
24
±
10
27
±
10
30
±
12
36
±
на диаметр
детали
2
6
±
2
3
8
+
−
9
±3
10
±3
3
4
12
+
−
4
5
15
+
−
250...500
на длину
детали
18
±6
24
±8
27
±10
30
±10
36
±12
42
±12
на диаметр
детали
7
±2
2
3
9
+
−
10
±3
3
4
11
+
−
13
±4
15
±5
500...800
на длину
детали
20
±6
27
±10
30
±10
33
±12
39
±12
45
±15
на диаметр
детали
8
±2
2
3
10
+
−
3
4
11
+
−
12
±4
4
5
14
+
−
16
±5
800...1100
на длину
детали
24
±8
30
±10
33
±12
36
±12
42
±13
48
±15
на диаметр
детали
2
3
10
+
−
11
±3
3
4
12
+
−
4
5
14
+
−
4
5
15
+
−
18
±5
1100...1500
на длину
детали
30
±10
33
±10
36
±12
42
±12
45
±13
54
±15
По размерам поковки определяют массу заготовки:
Р
заг
= Р
пок
+ Р
уг
+ Р
обс
,
где Р
пок
= V
пок
γ, γ = 7,85 г/см
3
– плотность стали; Р
уг
– угар металла принимают равным 2...5 % от массы поковки в среднем
на нагрев и 1,5 % на каждый подогрев;
Р
обс
– металл, идущий на обсечку, принимают в % от массы поковки (5...7 % – для
валов; 1,5...2,5 % – для фланцев и шестерен).
Затем находят размеры исходной заготовки:
а) для вала
к
max
покзаг
yFF = ,
где F
заг
– сечение заготовки;
max
пок
F – максимальное сечение поковки;
к
y = 1,3...1,5 – степень уковки металла;
– зная сечение заготовки, можно определить ее диаметр:
Страницы
- « первая
- ‹ предыдущая
- …
- 46
- 47
- 48
- 49
- 50
- …
- следующая ›
- последняя »
