ВУЗ:
Составители:
на диаметр
детали
8
±2
2
3
10
+
−
3
4
11
+
−
12
±4
4
5
14
+
−
16
±5
800...1100
на длину
детали
24
±8
30
±10
33
±12
36
±12
42
±13
48
±15
на диаметр
детали
2
3
10
+
−
11
±3
3
4
12
+
−
4
5
14
+
−
4
5
15
+
−
18
±5
1100...1500
на длину
детали
30
±10
33
±10
36
±12
42
±12
45
±13
54
±15
По размерам поковки определяют массу заготовки:
Р
заг
= Р
пок
+ Р
уг
+ Р
обс
,
где Р
пок
= V
пок
γ, γ = 7,85 г/см
3
– плотность стали; Р
уг
– угар металла принимают равным 2...5 % от массы поков-
ки в среднем на нагрев и 1,5 % на каждый подогрев;
Р
обс
– металл, идущий на обсечку, принимают в % от мас-
сы поковки (5...7 % – для валов; 1,5...2,5 % – для фланцев и шестерен).
Затем находят размеры исходной заготовки:
а) для вала
к
max
покзаг
yFF =
,
где F
заг
– сечение заготовки;
max
пок
F
– максимальное сечение поковки;
к
y = 1,3...1,5 – степень уковки металла;
– зная сечение заготовки, можно определить ее диаметр:
4
2
заг
заг
D
F
π
=
; π=
загзаг
4FD ;
– длину заготовки определяют как
загзаг
FV
=
l ,
где
γ
= /
загзаг
тV ;
б) для фланца (шестерни)
заг
h = 1,5...2,5 D
заг
,
где h
заг
– высота заготовки;
заг
2
заг
заг
)5,2...5,1(
4
D
D
V
π
= ;
отсюда
3
загзаг
)0,1...8,0( VD = ; .
загзагзаг
FVh
=
После определения размера и веса заготовки назначают кузнечные операции.
Операции ковки вала показаны на рис. 40.
Последовательность ковки фланца, шестерни и других типовых поковок показаны на рис. 41.
Операции ковки выполняют с нескольких подогревов, в частности, вал куется с трех подогревов, фланец –
с двух.
Рис. 40. Операции ковки вала:
а – биллетировка; б – обрубка; в – протяжка
Страницы
- « первая
- ‹ предыдущая
- …
- 50
- 51
- 52
- 53
- 54
- …
- следующая ›
- последняя »
