Новые композиционные материалы. Тялина Л.Н - 22 стр.

UptoLike

ВУЗ: 

ТГТУ | Тамбов

Составители: 

Рубрика: 

20
3) формование заготовки из порошка со связкой или без неё пу-
тём прессования или прокатки;
4) спекание заготовки при температуре ниже температуры плав-
ления основного компонента;
5) дополнительную обработку спечённого изделия – механиче-
скую обработку, пропитку и др.
Экономический эффект от внедрения порошковой технологии
достигается за счёт: 1) сокращения отходов на механическую обработ-
ку (для порошковых изделий они составляют 5…7%, при обработке
литья и проката – до 70%); 2) снижение трудоёмкости производства,
связанную с уменьшением числа технологических операций с 30 – 40
до 4 – 6; 3) высвобождения значительного количества станков; 4) уве-
личения производительности труда в 2 – 2,5 раза.
3.1. ПРОИЗВОДСТВО ПОРОШКОВ
Способы получения металлических порошков: восстановление
металлов из их оксидов и солей, электролитическое осаждение, распы-
ление струи расплавленного металла, термическая диссоциация, меха-
ническое дробление.
Восстановление металлов из оксидов и солей. Этот способ по-
лучения порошков наиболее распространён, особенно при получении
высоколегированных материалов. Процесс восстановления можно
представить уравнением
nmn
AXmXA +=+ MeMe
,
где Me – металл; А – неметаллическая составляющая (О, Cl, F); Х –
восстановитель; m и n – стехиометрические коэффициенты.
В качестве восстановителей используются газы (Н
2
, природный
газ) и твёрдые вещества (сажа, кокс, гидрид кальция, щелочные ме-
таллы).
Получают восстановленные порошки железа, вольфрама, тантала,
молибдена, ниобия, кобальта, меди, никеля, титана, нержавеющих и
жаропрочных сталей и др. Они обладают высокой пластичностью,
низким содержанием примесей, но дороги.
Распыление расплавленного металла производится потоком
воды или газа под давлением 10…50 атмосфер (рис. 3.1). При этом
получается порошок круглой формы, но с повышенной твёрдостью из-
за большой скорости охлаждения. Для снятия термических напряже-
ний и удаления оксидов такие порошки отжигают в восстановительной
атмосфере с последующим размолом и рассевом. По этой технологии
получают как порошки легкоплавких металлов (олово, свинец и др.),

Страницы