ВУЗ:
Составители:
няют  для  сварки  углеродистых  и  низколегированных  сталей  с  временным  сопротивлением  разрыву  до 
600  МПа.  Для  сварки  легированных  сталей  с  временным  сопротивлением  свыше 600 МПа  используют 
электроды Э70, Э150. Если к металлу шва предъявляют повышенные требования по пластичности и удар-
ной вязкости берут электроды Э42А, Э46А, Э60А. Тип электрода выбирают таким образом, чтобы проч-
ность  металла  шва  и прочность  основного  металла  были примерно равны.  Например,  если  у  основного 
металла 
в 
= 480 МПа, то следует выбирать электрод типа Э50 или Э50А. 
Сварочный ток в зависимости от диаметра электрода определяют по формуле 
I
св 
= k D
э
 ,  А,                                                    (1) 
где D
э 
–
диаметр электрода, мм; k – коэффициент, зависящий от диаметра электрода и типа покрытия. 
3   Значения опытного коэффициента  
в зависимости от диаметр электрода 
Диаметр электро-
да D
э
, мм 
2 3 4 5 6 
Опытный  
коэффициент, k 
25… 
30 
30… 
45 
35… 
50 
40…5
5 
45…6
0 
Повышенные значения коэффициента принимают при сварке нижних швов, а пониженные – верти-
кальных, горизонтальных и потолочных. 
Напряжение на дуге определяют по формуле 
дд
LU β+α= ,                                                     (2) 
где 
α
 – падение напряжения на электроде (
α
=
10 … 12 В – для стальных электродов,  α
=
35 … 38 В – 
для угольных электродов);  β
=
2 В/мм – падение напряжения на 1 мм дуги;  L
ä
 – длина дуги, мм. Для наи-
более широко применяемых электродов в среднем U
ä
 составляет 25 … 28 В. 
Расплавление металла электрода характеризуется коэффициентом расплавления  α
p
, который пока-
зывает, какая масса металла электрода при силе тока в один ампер расплавится за один час горения ду-
ги: 
tI
G
св
p
p
=α ,    г/А  ч,                                               (3) 
где  G
р
 – вес расплавленного металла, г; I
св
 – сила сварочного тока, А; t – время горения дуги, ч.  
Не весь расплавленный металл электрода переносится в шов. Часть его теряется на разбрызгивание, 
испарение  и  угар.  Поэтому  производительность  процесса  сварки  определяют,  исходя  из  коэффициента 
наплавки  α
í
, который меньше коэффициента расплавления на величину потерь электродного металла,  
tI
G
св
р
р
=α ,    г/А
. 
ч,                                                (4) 
где G
н
 – вес наплавленного металла, г. 
Коэффициент потерь 
%100
р
нp
⋅
−
=ψ
G
GG
.                                            (5) 
Страницы
- « первая
 - ‹ предыдущая
 - …
 - 5
 - 6
 - 7
 - 8
 - 9
 - …
 - следующая ›
 - последняя »
 
