Каркас одноэтажного производственного здания. Расчёт поперечной рамы. Умнова О.В - 5 стр.

UptoLike

ВУЗ: 

ТГТУ | Тамбов

Составители: 

Рубрика: 

ВВЕДЕНИЕ
Методические указания предназначены для студентов специальности 270102 «Промышленное и гражданское строи-
тельство» при выполнении ими курсового проекта «Стальной каркас одноэтажного производственного здания». Они
имеют цель ознакомить студентов с составом курсового проекта и объёмом работ по каждому его разделу. Подробно из-
ложены вопросы компоновки поперечной рамы, определения нагрузок на раму, статический расчёт рамы на ЭВМ, со-
ставления расчётного сочетания нагрузок.
1. СОДЕРЖАНИЕ И ПОРЯДОК ВЫПОЛНЕНИЯ
КУРСОВОГО ПРОЕКТА
Курсовой проект «Стальной каркас одноэтажного производственного здания» выполняется в рамках дисциплины
«Металлические конструкции, включая сварку». Каждый студент выполняет его по индивидуальному заданию (в соот-
ветствии с шифром варианта по прил. 1 определяются данные для проектирования), в котором указаны основные разме-
ры здания, грузоподъёмность и режим работы мостового крана, район строительства и другие данные.
Основными задачами курсового проектирования являются:
− закрепление теоретических знаний, полученных при изучении разделов курса «Металлические конструкции,
включая сварку»;
− ознакомление с методикой компоновки стальных каркасов производственных зданий;
− ознакомление с принципами расчёта поперечной рамы каркаса производственного здания;
− ознакомление с методикой расчёта металлических конструкций, образующих каркас здания.
В процессе проектирования студент разрабатывает проект одноэтажного производственного здания с несущими
конструкциями, выполненными в металле, который состоит: из пояснительной записки с необходимыми обоснованиями
принятых решений, двух листов чертежей формата А1.
Курсовой проект выполняют в следующем порядке.
1. Размещение колонн в плане (привязка к продольным и поперечным осям). Постановка связей по покрытию: по
верхним и нижним поясам ферм с указанием в неизменяемых блоках вертикальных связевых ферм; размещение темпера-
турных швов (если есть); размещение неизменяемых блоков в пределах температурных отсеков. Постановка связей по
колоннам: в надкрановой и подкрановой частях колонны.
2. Компоновка поперечной рамы производственного здания: назначение горизонтальных и вертикальных размеров
поперечной рамы, решение узловых сопряжений ригеля с колонной и колонны с фундаментом.
3. Расчёт и конструирование подкрановой балки.
4. Определение нагрузок на поперечную раму: постоянные (от собственного веса кровли, связей, ферм, колонн, стено-
вого ограждения); временные – от снега, ветра, мостовых кранов. При расчёте нагрузок необходимо учитывать коэффици-
ент надёжности по уровню ответственности зданий и сооружений γ
n
= 0,95, умножая на него нагрузки.
5. Статический расчёт поперечной рамы. На основании статического расчёта составляются основные расчётные со-
четания нагрузок и усилий по характерным сечениям колонны.
6. Компоновка стропильной фермы: назначение типа решётки в ферме (если он не указан в задании на проектиро-
вание), тем самым определение расстояния между узлами фермы по верхнему и нижнему поясам, не забывая о привязке
фермы к продольным разбивочным осям (желательна типовая привязка – 200 мм); разбиение фермы на отправочные мар-
ки
(2 или 3), длина отправочной марки не должна превышать 18 м.
7. Определение усилий в стержнях фермы: определение нагрузок, действующих на ферму; статический расчёт фер-
мы с учётом допустимых упрощений (оси центров тяжести сечений пересекаются в узлах фермы в одной точке, в узлы
вводятся шарниры, нагрузка приводится к узловой). По результатам статического расчёта фермы необходимо составить
сочетания нагрузок и определить расчётные усилия в элементах фермы.
8. Подбор сечения стержней фермы, на основании принятых упрощений (см. п. 7), выполняют как центрально-
сжатых или центрально-растянутых элементов, при этом необходимо стремиться к минимальному количеству типораз-
меров сечений элементов фермы, но не увеличивая при этом сильно её массу (оптимально использовать не более 3 типо-
размеров для поясов фермы и не более 5 – для решётки).
9. Расчёт и конструирование узлов фермы: опорные (верхнего и нижнего пояса), узлы изменения сечения нижнего и
верхнего поясов, промежуточные узлы, монтажные узлы.
10. Побор сечения верхней части колонны в виде прокатного или сварного двутавра.
11. Подбор сечения нижней части колонны (сплошного при h
n
≤ 1 м или сквозного сечения при h
n
>1 м). Расчёт со-
единительной решётки для сквозного сечения.
12. Конструирование и расчёт узлов колонны: сопряжение верхней части колонны с нижней; база колонны.
13. Разработать графическую часть проекта. Объём графической части проекта – 2 листа формата А1.
Состав чертежей:
Лист 1
План цеха на отметке головки кранового рельса (1:400, 1:600);
Схема расположения связей по верхним и нижним поясам ферм (1:400, 1:600);
Схема расположения связей по колоннам (1:400, 1:600);
Поперечный разрез цеха (1:400, 1:200);

Страницы