Монтаж, эксплуатация и ремонт технологического оборудования. Курсовое проектирование. Юнусов Г.С - 55 стр.

тал, всех элементов – два раза в год (весной – для уточнения
объема работ по текущему ремонту летом и осенью – для под-
готовке к работе в зимний период). За состоянием осуществля-
ется как визуальный (наличие трещин, вздутий, разрывов, мест-
ного увлажнения, наледи), так и инструментальный (проверка
теплозащитных свойств, прочности и деформации несущих
элементов, системы обогрева грунта) контроль. Одна из основ-
ных причин изменения свойств конструкционных материалов:
увлажнение вследствие конденсации.
   Одним из важных моментов эксплуатации холодильной уста-
новки является санитарная обработка и дезинфекция охлаж-
даемых помещений и оборудования. Санитарную обработку
проводят после окончания каждой смены, при остановке техно-
логического оборудования и в случае простоя более одного ча-
са. Дезинфекцию проводят обычно раз в неделю или после ос-
вобождения камеры от груза и перед закладкой новой партии.
Для обеспечения нормального процесса теплообмена охлаж-
дающие устройства камер периодически оттаивают.
              Ремонт холодильных установок
   Существуют следующие виды ремонта:
   – текущий ремонт – воссоздание или замена наименее дол-
говечных частей (обеспечение и восстановление работоспо-
собности объекта);
   – средний ремонт – воссоздание или замена более долго-
вечных частей (восстановление исправности и частичное вос-
становление ресурса объекта);
   – капитальный ремонт – воссоздание или замена любых час-
тей, включая базовые (восстановление исправности и полного
(близкого к полному) ресурса).
   Обобщенная схема технологического процесса ремонта:
   – оценка технического состояния;
   – отключение объекта;
   – сдача в ремонт;
   – разборка, очистка и мойка;
   – дефектация;
   – восстановление (воссоздание) деталей и узлов;
   – сборка;
   – испытание и сдача в эксплуатацию.

                             54