Монтаж, эксплуатация и ремонт технологического оборудования. Курсовое проектирование. Юнусов Г.С - 57 стр.

   7. Выбор метода и средств технического контроля.
   8. Оформление пояснительной записки.
   9. Составление технологических документов: «Карты тех-
нологического процесса» (КТП), «Карта эскизов» (КЭ), «Опера-
ционная карта технического контроля» (ОКТК).
    2.4.2. Содержание раздела и основные
          рекомендации
   Под заголовком раздела «Технологический процесс меха-
нической обработки детали резаньем» представляется чертеж
детали в формате А1 ГОСТ 2.301-68.
   Под чертежом на свободном поле листа указываются све-
дения о заготовке: вид заготовки, предел прочности (в),
твердость (НВ) и другие характеристики.
Таблица 6 – Маршрут обработки детали [2]
  №
опера-     Содержание операции          Оборудование Приспособление
 ции
                  Токарная
         Подрезать и зацентрировать     Токарно-      Патрон 7100-0035
         два торца.                     винторезный   ГОСТ 2675-80.
005                                     станок 1К62
         Точить поверхности:                          Центр А-1-2-Н
         42 до 41,4, 38 и 25                      ГОСТ 8742-75
         окончательно…

   После тщательного изучения чертежа детали разрабатыва-
ется маршрутная технология обработки (табл. 6).
    2.4.3. Методические указания к разработке
        маршрута обработки и составлению
        таблицы: содержание операций в переходах
      Основные принципы последовательности операций:
   1. Первыми выполняются операции, требующие снятия
больших объемов металла.
   2. Составляется последовательность операций – черновые:
токарные, фрезерные, строгальные, сверлильные, затем чис-
товые: растачивание, тонкое точение, развертывание, шли-
фование и другие финишно-отделочные работы.


                                   56