Монтаж, эксплуатация и ремонт технологического оборудования. Курсовое проектирование. Юнусов Г.С - 59 стр.

   2. При наличии технологических эскизов запись содержания
перехода допускается делать в сокращенной форме («Точить
поверхн. 2»).
   3. Обрабатываемая поверхность обозначается символом (но-
мером) в круге диаметром 6-8 мм, размещенном на выносной ли-
нии по нормали от контура поверхности в верхнем поле эскиза.
   4. Контур обрабатываемой поверхности обводится сплошной
линией удвоенной толщины (2S).
   5. На технологическом эскизе указываются схема установки
по ГОСТ 3.1107-81, размеры обрабатываемой поверхности,
шероховатость.
   6. Режущий и измерительный инструмент, выбранный для
выполнения перехода, вписываются в соответствующую гра-
фу условным обозначением по ГОСТ [1,2], (прил. 22).
   На основе составленных таблиц 6 и 7 проводится расчет
режимов резания для всех переходов проектируемого техноло-
гического процесса.
   Примечание. При проектировании технического перехода (ТП) рекомен-
дуется из всех переходов выбрать в каждой операции один наиболее энер-
гоемкий (черновой обработки) с максимально допустимыми глубиной реза-
ния, подачей, скоростью резания и провести для него полный расчет режима
резания по методике.
  При определении режимов резания для других переходов из
расчета исключить:
  1) скорость резания (ее следует выбрать из справочных по-
собий [1,2,3], (прил. 20);
  2) усилие резания;
  3) мощность резания.
    2.4.4. Расчет режима резания
  Расчет режима ведется в следующей последовательности:
  1. В заголовке указываются номер и наименование опера-
ции, подчеркивается сплошной линией.
  2. Выписывается номер и содержание перехода. Пример:
переход 2 – подрезать торец 1.
  3. Назначается глубина резания [1, 2], (прил. 20).
  4. Выбирается подача (S) [1, 2], (прил. 20).
  Для черновой обработки рекомендуется максимально до-
пустимая, для чистовой – в зависимости от шероховатости по-
верхности, указанной на технологическом эскизе.

                                  58