ВУЗ:
Составители:
59
Пример. Для R
a
= 1,25 мкм рекомендуется S = 0,1
0,13 мм/об (при r = 0,4 0,8 мм). Подача корректируется по пас-
порту станка. Станок 1К62 имеет S = 0,13 мм/об, эта величина
принимается для последующих расчетов в данном переходе.
5. Устанавливается период стойкости (Т) режущего инстру-
мента [15] (прил. 20).
6. Определяется скорость резания () по формуле, связы-
вающей ее с глубиной резания, подачей, стойкостью инстру-
мента и другими параметрами процесса обработки [1], (прил.
20).
Пример. Точить поверхность 2.
K
StТ
С
yxm
,
где для стали
в
= 750 МПа;
из справочника [I] С
= 420; ч = 0,15; у = 0,2; m = 0,2.
К
= К
m
К
n
К
u
; для той же стали К
m
= К
r
n
в
750
;
1
750
750
1K
1
m
)(
; К
n
= 0,8 (для поковок);
Т = 60 мин.
К
u
= 1 (для Т15К6); К
= 1 0,8 1=0,8
м/мин.227
1302160
420
2015020
,,,
,,
7. Определяется частота вращения шпинделя (n) (фрезы,
сверла и др.) по формулам [I], (прил. 20).
Для точения
1
мин
D
1000
n
,
где D – наибольший диаметр, от которого начинается обработ-
ка поверхности в данном переходе.
Пример:
.
,
1
мин1808
40143
2271000
n
Корректируется по паспорту станка (прил. 20).
Если на станке не имеется n = 1808 мин
-1
, то выбирается
ближайшее меньшее число (допускается устанавливать боль-
шее, но не превышающее его больше, чем на 5%).
Пример. Для Ra = 1,25 мкм рекомендуется S = 0,1
0,13 мм/об (при r = 0,4 0,8 мм). Подача корректируется по пас-
порту станка. Станок 1К62 имеет S = 0,13 мм/об, эта величина
принимается для последующих расчетов в данном переходе.
5. Устанавливается период стойкости (Т) режущего инстру-
мента [15] (прил. 20).
6. Определяется скорость резания () по формуле, связы-
вающей ее с глубиной резания, подачей, стойкостью инстру-
мента и другими параметрами процесса обработки [1], (прил.
20).
Пример. Точить поверхность 2.
С
K ,
Т t Sy
m x
где для стали в = 750 МПа;
из справочника [I] С = 420; ч = 0,15; у = 0,2; m = 0,2.
n
К = Кm Кn Кu; для той же стали Кm = Кr в ;
750
750 1
K m 1( ) 1; Кn = 0,8 (для поковок);
750
Т = 60 мин.
Кu = 1 (для Т15К6); К = 1 0,8 1=0,8
420
0 ,2
227 м/мин.
60 1,2 0 ,15 0,13 0 , 2
7. Определяется частота вращения шпинделя (n) (фрезы,
сверла и др.) по формулам [I], (прил. 20).
1000 1
Для точения n мин ,
D
где D – наибольший диаметр, от которого начинается обработ-
ка поверхности в данном переходе.
1000 227
Пример: n 1808 мин 1 .
3 ,14 40
Корректируется по паспорту станка (прил. 20).
Если на станке не имеется n = 1808 мин-1, то выбирается
ближайшее меньшее число (допускается устанавливать боль-
шее, но не превышающее его больше, чем на 5%).
59
Страницы
- « первая
- ‹ предыдущая
- …
- 58
- 59
- 60
- 61
- 62
- …
- следующая ›
- последняя »
