Монтаж, эксплуатация и ремонт технологического оборудования. Курсовое проектирование. Юнусов Г.С - 62 стр.

UptoLike

ВУЗ: 

МарГУ | Йошкар-Ола

Составители: 

Рубрика: 

61
К
р
= К
mp
K
p
K
p
K
p
K
rp
; ;
p
n
в
mp
750
K
n
p
= 0,75;
;
,
1
750
750
K
750
mp
K
p
= 0,89; K
p
= 1; K
p
= 1; K
rp
= 1.
К
р
= 1 0,89 1 1 1 = 0,89
Р
z
= 10 300 1,5 0,13
0,75
201
-0,15
0,89 = 364 Н.
10. Рассчитывается мощность резания (N
р
).
., кВт221
60000
201364
60000
P
N
z
p
11. Проверяется на достаточность мощности, имеющейся
на шпинделе станка (N
шп
):
N
шп
= N
эд
,
где = 0,75 080.
Должно быть N
шп
N
р
.
Пример. Для станка 1К62 N
шп
= 100,75 = 7,5 кВт.
N
шп
N
р
, режим резания допустим.
Примечание. В случае недостаточности мощности на шпинделе следует
уменьшать скорость резания с повторным пересчетом силы резания (P
z
) и
мощности резания (N
р
).
12. Определяется основное (машинное) время (Т
0
) по фор-
мулам [15] (прил. 20).
13. Учитывается в каждом переходе вспомогательное время
(Т
в
) (прил. 21).
14. Подсчитывается штучное время (Т
шт
) на каждую опера-
цию:
Т
шт
= Т
0
+ Т
в
+ Т
обсл .
+ Т
отд
, мин.,
где Т
0
+ Т
в
– оперативное время (Т
оп
), определяемое суммой
затрат времени Т
0
и Т
в
на все переходы механической обра-
ботки одной детали.
Время на обслуживание оборудования и отдых станочника
можно принять равным 10% от Т
оп
и Т
пз
– подготовительно-
заключительное время устанавливается независимо от количе-
ства (n) изготавливаемых деталей (прил. 20). 
                                                              np
                                                     
          К р = Кmp Kp K p Kp K rp;       K mp   в           ;
                                                     750 
                               np = 0,75;
                                         0 ,75
                                  750 
                       K mp                 1;
                                  750 
            Kp = 0,89;     Kp = 1; Kp = 1;          Krp = 1.
                    Кр = 1  0,89  1  1  1 = 0,89
        Рz = 10  300  1,5  0,130,75  201-0,15  0,89 = 364 Н.
  10. Рассчитывается мощность резания (Nр).
                  Pz     364  201
           Np                       1,22 кВт .
                 60000      60000
   11. Проверяется на достаточность мощности, имеющейся
на шпинделе станка (Nшп):
                         Nшп = Nэд  ,
где  = 0,75  080.
   Должно быть Nшп  Nр.
   Пример. Для станка 1К62 Nшп = 100,75 = 7,5 кВт.
   Nшп  Nр, режим резания допустим.
   Примечание. В случае недостаточности мощности на шпинделе следует
уменьшать скорость резания с повторным пересчетом силы резания (Pz) и
мощности резания (Nр).
   12. Определяется основное (машинное) время (Т0) по фор-
мулам [15] (прил. 20).
   13. Учитывается в каждом переходе вспомогательное время
(Тв) (прил. 21).
   14. Подсчитывается штучное время (Тшт) на каждую опера-
цию:
                 Тшт = Т0 + Тв + Тобсл .+ Тотд, мин.,
где Т0 + Тв – оперативное время (Топ), определяемое суммой
затрат времени Т0 и Тв на все переходы механической обра-
ботки одной детали.
   Время на обслуживание оборудования и отдых станочника
можно принять равным 10% от Топ и Тпз – подготовительно-
заключительное время устанавливается независимо от количе-
ства (n) изготавливаемых деталей (прил. 20).
                                    61

Страницы