ВУЗ:
Составители:
Рубрика:
38
ние в течение определенного времени (рис. 7.1, б). Этот метод более произво-
дителен в сравнении со способом шлифования с продольной подачей. Точность
Рис. 7.1. Схемы способов круглого наружного шлифования: а, б - с продольной и
врезной подачей соответственно; 1 - шлифовальный круг; 2 - заготовка
в значительной степени зависит от макрогеометрии рабочей поверхности шли-
фовального круга, поэтому круг необходимо править чаще, чем при обработке с
продольной подачей. Этим способом осуществляют обработку поверхностей
относительно небольшой длины (L < Н).
Перед назначением режима шлифования выбирают характеристику шли-
фовального круга, его форму и размеры. Материал абразивного зерна, твер-
дость и связка круга определяются маркой материала шлифуемой заготовки и
его твердостью. Зернистость круга зависит, в первую очередь, от требуемых
параметров микрогеометрии обработанной поверхности. Окончательную обра-
ботку наплавленных поверхностей заготовки рекомендуют осуществлять кру-
гом из электрокорунда белого, зернистостью 25 ... 40, твердостью СМ2 ... С1
на керамической связке [7.3].
Режим шлифования выбирают по нормативам [7.1 7.3]. При этом ориен-
тируются на материал заготовки и его твердость, группу обрабатываемости это-
го материала шлифованием, размеры шлифуемой поверхности детали, допуск
выдерживаемого размера, параметры шероховатости обработанной поверхно-
сти, припуск на обработку, тип и модель станка.
Окончательное шлифование поверхностей заготовок, наплавленных элек-
тродной проволокой Св08Г, Нп65Г, Нп30ХГСА, рекомендуют осуществлять,
используя следующие режимы: рабочая скорость шлифовального круга V
K
= 35
м/с; скорость заготовки V
3
= 20 ... 25 м/мин; режущая способность шлифоваль-
ного круга Q
m
= 1000... 1500мм
3
/мин [7.3].
Скорость врезной подачи, соответствующая оптимальной режущей спо-
собности шлифовального круга при круглом наружном шлифовании, опреде-
ляют по зависимости:
Страницы
- « первая
- ‹ предыдущая
- …
- 37
- 38
- 39
- 40
- 41
- …
- следующая ›
- последняя »
