Основы технологии производства и ремонта автомобилей. Унянин А.Н. - 41 стр.

UptoLike

Составители: 

40
Рис. 7.2. Схема измерения износа шлифовального круга: 1
2 - индикаторная головка; 3 - стойка; 4 - стол станка
шлифовальный круг;
Шероховатость поверхности измеряют с помощью профилометров или
профилографов. Для измерения параметров, характеризующих отклонение
формы цилиндрических поверхностей, применяют кругломеры. Для определе-
ния наличия прижогов применяют травление обработанных поверхностей, маг-
нитные дефектоскопы и др.
Период стойкости шлифовального круга определяют: 1) выходом размера
шлифованной детали за пределы поля допуска вследствие потери кругом гео-
метрической формы; 2) выходом параметров шероховатости детали за заданные
пределы; 3) недопустимым повышением температуры шлифования и увеличе-
нием, в связи с этим, вероятности появления структурных изменений или при-
жогов на шлифованной поверхности.
При исследовании влияния на критерии эффективности технологической
операции двух и более входных параметров (варьируемых факторов), напри-
мер, элементов режима обработки, с целью сокращения общего количества экс-
периментов используют многофакторное планирование. При постановке полно-
го факторного эксперимента (ПФЭ) каждый уровень одного входного парамет-
ра комбинируется со всеми уровнями других параметров. Для получения ли-
нейной модели, связывающей какойлибо критерий технологической эффек-
тивности с входными параметрами, число уровней варьирования всех входных
параметров принимается равным двум. Такие планы называются ПФЭ типа 2
К
,
где К- число исследуемых параметров.
При составлении матрицы планирования ПФЭ переходят к кодированным
значениям параметров, используя зависимость:
где Х
{
кодированное значение параметра; X
t
- значение параметра на верх-
нем или нижнем уровне варьирования; X
0i
- значение параметра на нулевом