ВУЗ:
Составители:
11
кинематического режима сита)
g
r
K
ω
2
= , средняя скорость
перемещения зерна по ситу V
ср
. Производительность
машины определяют по зависимости:
qВQ = ( 2.2 )
где q - удельная нагрузка на 1 м ширины сита, кг/с;
В - ширина сита, м.
От удельной нагрузки q зависит толщина слоя зерна,
движущегося по ситу. Для определения этой толщины ре-
комендована опытная формула
K
V
q
h
ср
⋅⋅
=
γ
'
, ( 2.3)
где γ - объемная масса зерна, кг/м
3
,
К - коэффициент разрыхления зерновой смеси,
движущейся по ситу (для пшеницы К= 1,5).
Эффективность процесса сепарирования Е (%) опре-
деляют по формуле
100)1(100 ⋅−⋅=⋅
−
= а
А
В
А
ВаВ
Е , ( 2.4)
где А – масса отделимых примесей в исходной
зерносмеси, %;
В – масса отходов , кг;
а – относительное содержание нормального зерна в
отходах, %.
Задание
1. Изучить конструкцию и принцип действия лабора-
торного ситового сепаратора и сделать краткие записи о
его устройстве и работе.
12
2. Составить кинематическую и технологическую
схемы установки.
3. Снять эскизы заданного узла и его деталей.
4. Определить параметры процесса ситового сепари-
рования зерна (среднюю скорость движения продукта по
ситу, высоту слоя зерна, размеры отверстий и формата
сита, его оптимальную амплитуду и частоту колебаний
сита) и составить технологическую характеристику
сепаратора.
Необходимые средства.
Установка лабораторного ситового сепаратора, ли-
нейка, тахометр, весы и разновески, емкости для зерна и
примеси, разборные доски, секундомер, зерно пшеницы - 5
кг, реперные частицы (поролон, пенопласт и проч.) - 2-3
штуки, овса - 100 г.
Краткое описание устройства и работы лабораторной
установки
Лабораторная просеивающая установка (рис. 4,б) сос-
тоит из следующих основных частей: ситовой рамы 1,
прикрепленной к станине 2 с помощью гибких стальных
подвесок 3. Бункер-питатель 4 снабжен задвижкой 5, пред-
назначенной для регулирования подачи зерна на сито 6.
Ситовая рама приводится к возвратно-поступательным
движениям кривошипно-шатунным механизмом 7 через
клиноременную передачу 8 от электродвигателя постоян-
ного тона 9. Обработанный продукт удаляется из уста-
новки через патрубки схода 10, прохода 11 в сборные ем-
кости 12. Для изменения угла наклона сита имеется уст-
ройство 13. Установка позволяет бесступенчатое регули-
рование числа колебаний, величины амплитуды, подачи
продукта.
Установка работает следующим образом. Подопыт-
ный продукт поступает на сито 6 из бункера 4. Примеси
2. Составить кинематическую и технологическую
кинематического режима сита) K = ω , средняя скорость
2
r
g схемы установки.
3. Снять эскизы заданного узла и его деталей.
перемещения зерна по ситу Vср. Производительность
4. Определить параметры процесса ситового сепари-
машины определяют по зависимости:
рования зерна (среднюю скорость движения продукта по
ситу, высоту слоя зерна, размеры отверстий и формата
Q = qВ ( 2.2 )
сита, его оптимальную амплитуду и частоту колебаний
где q - удельная нагрузка на 1 м ширины сита, кг/с; сита) и составить технологическую характеристику
В - ширина сита, м. сепаратора.
Необходимые средства.
От удельной нагрузки q зависит толщина слоя зерна,
движущегося по ситу. Для определения этой толщины ре- Установка лабораторного ситового сепаратора, ли-
комендована опытная формула нейка, тахометр, весы и разновески, емкости для зерна и
примеси, разборные доски, секундомер, зерно пшеницы - 5
q кг, реперные частицы (поролон, пенопласт и проч.) - 2-3
h' = , ( 2.3)
V ср ⋅ γ ⋅ K штуки, овса - 100 г.
где γ - объемная масса зерна, кг/м3 , Краткое описание устройства и работы лабораторной
К - коэффициент разрыхления зерновой смеси, установки
движущейся по ситу (для пшеницы К= 1,5).
Эффективность процесса сепарирования Е (%) опре- Лабораторная просеивающая установка (рис. 4,б) сос-
деляют по формуле тоит из следующих основных частей: ситовой рамы 1,
прикрепленной к станине 2 с помощью гибких стальных
В − Ва В подвесок 3. Бункер-питатель 4 снабжен задвижкой 5, пред-
Е= ⋅ 100 = ⋅ (1 − а) ⋅ 100 , ( 2.4) назначенной для регулирования подачи зерна на сито 6.
А А
Ситовая рама приводится к возвратно-поступательным
где А – масса отделимых примесей в исходной движениям кривошипно-шатунным механизмом 7 через
зерносмеси, %; клиноременную передачу 8 от электродвигателя постоян-
В – масса отходов , кг; ного тона 9. Обработанный продукт удаляется из уста-
а – относительное содержание нормального зерна в новки через патрубки схода 10, прохода 11 в сборные ем-
отходах, %. кости 12. Для изменения угла наклона сита имеется уст-
Задание ройство 13. Установка позволяет бесступенчатое регули-
рование числа колебаний, величины амплитуды, подачи
1. Изучить конструкцию и принцип действия лабора- продукта.
торного ситового сепаратора и сделать краткие записи о Установка работает следующим образом. Подопыт-
его устройстве и работе. ный продукт поступает на сито 6 из бункера 4. Примеси
11 12
Страницы
- « первая
- ‹ предыдущая
- …
- 4
- 5
- 6
- 7
- 8
- …
- следующая ›
- последняя »
