ВУЗ:
Составители:
Рубрика:
14
зания о характере работы по присоединению очередной детали или узла и
используемом при этом оборудовании.
Сборочные работы делятся: подготовительные, сборочные и вспомога-
тельные. Типичными подготовительными работами являются: опиливание и
зачистка; притирка; полирование; шабрение; сверление; гибка; мойка и др.
К вспомогательным относятся: балансировка; взвешивание и др.
Проектную трудоемкость сборки можно с достаточной точностью
±-10% определить, используя расчетные выражения, приведенные в прило-
жении 7.
Количество n деталей одного назначения устанавливается по специфи-
кации, а количество просверливаемых и нарезаемых отверстий при сборке по
рабочим чертежам деталей. Приведенные в приложении формулы рекомен-
дуются для применения к машинам до 2-4т. Не учтено время на мелкие ра-
боты, связанные с обдувом сжатым воздухом, постановкой шплинтов и т.п.
Подготовительно-заключительное время и время на обслуживание рабочего
места и отдых в сумме составляют 13% от Тсб.
Общее время сборки определяется по формуле:
Т
∑сб
= 1,13 ∑ Т
сб
.
Более приближенно и укрупненно трудоемкость сборочных работ
можно установить по соотношениям, приведенным в таблицах 8 и 9.
Таблица 7
Спецификация масляного насоса
Позиция Обозначение Наименование Количество
1 240-1403020 Корпус масляного насоса 1
2 240-1403150 крышка 1
3 50-1403110 Шестерня ведомая 1
Детали
4 50-2403052Б Валик 1
5 50-1403075Б Шестерня ведущая 1
6 50-1403125Б Палец ведомой шестерни 1
7 50-1403138 Пластина стопорная верхняя 1
8 50-1403129 Пластина стопорная нижняя 1
9 50-1403233 Штифт 2
10 50-1403235 Штифт 1
Стандартные детали
11 Болт М8 *45 ГОСТ 7795-70 4
12 ШВ- 4*7,5 Шпонка 4*7,5 СТ СЭВ 647-77 1
13 ШЦ 8*16 Штифт СТ СЭВ 1487-78 2
14 240-1403228 Шестерня привода 1
зания о характере работы по присоединению очередной детали или узла и
используемом при этом оборудовании.
Сборочные работы делятся: подготовительные, сборочные и вспомога-
тельные. Типичными подготовительными работами являются: опиливание и
зачистка; притирка; полирование; шабрение; сверление; гибка; мойка и др.
К вспомогательным относятся: балансировка; взвешивание и др.
Проектную трудоемкость сборки можно с достаточной точностью
±-10% определить, используя расчетные выражения, приведенные в прило-
жении 7.
Количество n деталей одного назначения устанавливается по специфи-
кации, а количество просверливаемых и нарезаемых отверстий при сборке по
рабочим чертежам деталей. Приведенные в приложении формулы рекомен-
дуются для применения к машинам до 2-4т. Не учтено время на мелкие ра-
боты, связанные с обдувом сжатым воздухом, постановкой шплинтов и т.п.
Подготовительно-заключительное время и время на обслуживание рабочего
места и отдых в сумме составляют 13% от Тсб.
Общее время сборки определяется по формуле:
Т∑сб = 1,13 ∑ Тсб.
Более приближенно и укрупненно трудоемкость сборочных работ
можно установить по соотношениям, приведенным в таблицах 8 и 9.
Таблица 7
Спецификация масляного насоса
Позиция Обозначение Наименование Количество
1 240-1403020 Корпус масляного насоса 1
2 240-1403150 крышка 1
3 50-1403110 Шестерня ведомая 1
Детали
4 50-2403052Б Валик 1
5 50-1403075Б Шестерня ведущая 1
6 50-1403125Б Палец ведомой шестерни 1
7 50-1403138 Пластина стопорная верхняя 1
8 50-1403129 Пластина стопорная нижняя 1
9 50-1403233 Штифт 2
10 50-1403235 Штифт 1
Стандартные детали
11 Болт М8 *45 ГОСТ 7795-70 4
12 ШВ- 4*7,5 Шпонка 4*7,5 СТ СЭВ 647-77 1
13 ШЦ 8*16 Штифт СТ СЭВ 1487-78 2
14 240-1403228 Шестерня привода 1
14
Страницы
- « первая
- ‹ предыдущая
- …
- 12
- 13
- 14
- 15
- 16
- …
- следующая ›
- последняя »
