Изучение конструкции, регулировка и оценка нагрузочной способности конического редуктора. Узяков Р.Н - 3 стр.

UptoLike

Рубрика: 

1 Правила техники безопасности
1.1 Разрешается начинать работу только после ознакомления с
методикой её проведения и следующими правилами.
1.2 Запрещается работать неисправным инструментом.
1.3 Прежде чем начать какоелибо действие, убедитесь, что оно не
принесет вреда окружающим.
1.4 Снятые детали и узлы редуктора следует положить на стол или
подставку таким образом, чтобы они не могли упасть от случайного толчка.
1.5 Передавая детали для осмотра другому студенту убедитесь, что он её
держит, прежде, чем отпустить деталь самому.
1.6 При сборке редуктора не подкладывайте пальцы под детали и
особенно под крышку.
2 Цель работы
2.1 Ознакомиться с классификацией, конструкцией, узлами и деталями
конических редукторов.
2.2 Выяснить назначение всех деталей редуктора.
2.3 Определить параметры зацепления.
2.4 Выяснить от чего зависит нагрузочная способность конического
редуктора и оценить нагрузочную способность изучаемого редуктора.
2.5 Выяснить назначение регулировок узлов редуктора и произвести
регулировку подшипников и зацепления при сборке редуктора.
Работа выполняется в течение 4-х часов. Для выполнения работы
необходимы: гаечные ключи, отвертки, штангенциркуль, транспортир, линейка,
микрокалькулятор.
3 Подготовка к выполнению работы
3.1 В процессе подготовки студент должен изучить по лекциям и
учебникам следующие разделы: «Механические передачи», «Зубчатые
передачи» и «Конические редукторы».
Пользуясь настоящим пособием студент должен:
3.2 Уяснить цель, содержание и порядок выполнения работы.
3.3 Подготовить бланк отчета (по форме, представленной на с. 21).
3.4 Подготовить ответы на все контрольные вопросы (см. с. 18).
4 Теоретическая часть
Конические редукторы применяют для передачи движения между
валами, оси которых пересекаются. Межосевой угол (в соответствии с
рисунком 1) может быть равен Σ=10…170°, однако передачи с углами
отличными от 90
0
, встречаются редко.
Конические передачи сложнее цилиндрических в изготовлении и
монтаже. Для нарезания конических колес требуются специальные станки и
инструмент, а при монтаже необходимо обеспечить совпадение вершин
4
1 Правила техники безопасности
      1.1 Разрешается начинать работу только после ознакомления            с
методикой её проведения и следующими правилами.
      1.2 Запрещается работать неисправным инструментом.
      1.3 Прежде чем начать какое–либо действие, убедитесь, что оно не
принесет вреда окружающим.
      1.4 Снятые детали и узлы редуктора следует положить на стол или
подставку таким образом, чтобы они не могли упасть от случайного толчка.
      1.5 Передавая детали для осмотра другому студенту убедитесь, что он её
держит, прежде, чем отпустить деталь самому.
      1.6 При сборке редуктора не подкладывайте пальцы под детали и
особенно под крышку.
2 Цель работы
      2.1 Ознакомиться с классификацией, конструкцией, узлами и деталями
конических редукторов.
      2.2 Выяснить назначение всех деталей редуктора.
      2.3 Определить параметры зацепления.
      2.4 Выяснить от чего зависит нагрузочная способность конического
редуктора и оценить нагрузочную способность изучаемого редуктора.
      2.5 Выяснить назначение регулировок узлов редуктора и произвести
регулировку подшипников и зацепления при сборке редуктора.

     Работа выполняется в течение 4-х часов. Для выполнения работы
необходимы: гаечные ключи, отвертки, штангенциркуль, транспортир, линейка,
микрокалькулятор.


3 Подготовка к выполнению работы
     3.1 В процессе подготовки студент должен изучить по лекциям и
учебникам следующие разделы: «Механические передачи», «Зубчатые
передачи» и «Конические редукторы».
     Пользуясь настоящим пособием студент должен:
     3.2 Уяснить цель, содержание и порядок выполнения работы.
     3.3 Подготовить бланк отчета (по форме, представленной на с. 21).
      3.4 Подготовить ответы на все контрольные вопросы (см. с. 18).

4 Теоретическая часть
     Конические редукторы применяют для передачи движения между
валами, оси которых пересекаются. Межосевой угол (в соответствии с
рисунком 1) может быть равен Σ=10…170°, однако передачи с углами
отличными от 900, встречаются редко.
     Конические передачи сложнее цилиндрических в изготовлении и
монтаже. Для нарезания конических колес требуются специальные станки и
инструмент, а при монтаже необходимо обеспечить совпадение вершин

4