ВУЗ:
Составители:
Рубрика:
товку начинает врезаться верхний резец 3, обрабатывающий верхнюю боковую поверхность зуба, а затем в работу вступает
нижний резец (схема I), обрабатывающий другую сторону этого же или соседнего зуба. В среднем положении люльки резцы
располагаются симметрично относительно зуба или впадины нарезаемого колеса.
При дальнейшем вращении заготовки и люльки резцы окончательно спрофилируют боковые поверхности зуба (схема
II). Так как оба резца имитируют лишь один зуб или впадину воображаемого производящего колеса, то после поворота
люльки на определённую часть окружности они выходят из зацепления с нарезным колесом.
Для обработки другого зуба необходимо выполнить движение деления
)(Д
3
В , т.е. повернуть заготовку на определён-
ный угол.
Это происходит так. По выходу резцов из зацепления с заготовкой стол с изделием быстро отводится назад Уст. (П
5
),
прекращается движение обката, а люлька начинает на ускоренном ходу вращаться в обратную сторону Всп.
)(
4
В , возвраща-
ясь в исходное положение; причём изделие продолжает вращаться в ту же сторону, что и при движении обката.
По окончании обратного хода люльки (холостого хода) цикл повторяется, причём, поскольку во время обратного хода
люльки изделие не изменяет направления вращения, к моменту начала следующего цикла будет пропущено определённое
количество зубьев
i
Z , не имеющих общего множителя с числом зубьев обрабатываемого колеса
3
Z , а заготовка повернётся
на
3
/ ZZ
i
оборота. Поэтому при повторении цикла столько раз, сколько зубьев в обрабатываемом колесе, произойдет наре-
зание всех его зубьев.
Таким образом, кинематическая структура станка (рис. 18) состоит из двух групп формообразования
)(
1
Π
Φ
v
и
)(
32
ВВ
S
Φ , группы деления )(Д
3
В и вспомогательного движения Всп. )(
4
В , а также группы установочного движения Уст.
(П
5
) – для отвода стола с изделием и подвода его в зону резания.
Структура группы
)(
1
ΠΦ
v
простая, и внутренняя связь обеспечивается связью поступательной пары ползуна с резцами
и люлькой. Внешняя связь группы
)(
1
Π
Φ
v
состоит из кинематической цепи 1–2–3 (рис. 18) между двигателем
1
М и ползу-
нами и обеспечивает условие согласования перемещений её конечных звеньев:
n
м1
эл. двигателя мин
–1
→ n
дв.ход/мин
резцов.
Группа движения подачи )(
32
ВВ
S
Φ сложная, её внутренняя связь обеспечивается кинематической цепью 12–11–10–9–
8–7–6–17 между люлькой и шпинделем заготовки, называемой цепью профилирования или обката. Эта цепь с органом на-
стройки (гитарой обката
х
i ) должна обеспечивать следующее условие кинематического согласования конечных звеньев
заготовкиоб.люлькиоб.1
заг
пл
Z
Z
→
.
Внешняя связь группы
S
Φ обеспечивает передачу движения от двигателя
2
М во внутреннюю связь группы цепи 4–5–
6. Органом настройки на скорость обкаточного движения подачи является сам электродвигатель
2
М , который имеет плав-
ное регулирование частот вращения в пределах 300…3000 мин
–1
.
Помимо настройки на скорость движение обката
)(
32
ВВ
S
Φ
должно настраиваться на путь-угол качания θ° люльки, не-
обходимый для полного профилирования одного зуба нарезаемого колеса, после чего люлька должна возвратиться в исход-
ное положение для профилирования следующего зуба.
Страницы
- « первая
- ‹ предыдущая
- …
- 13
- 14
- 15
- 16
- 17
- …
- следующая ›
- последняя »
