Наладка и настройка зубострогального станка для нарезания прямозубых конических колёс. Ванин В.А - 16 стр.

UptoLike

Составители:

Рубрика:

Прекращение движения обката и возвращение люльки в исходное положение осуществляется с помощью специального

реверса в виде составного зубчатого колеса, составленного из нескольких зубчатых секторов, внешнего и внутреннего заце-

пления (рис. 16, 19).

Реверсивное колесо состоит из двух участков: первый из них – цельный, кольцеобразный, с наружным венцом Z = 120 и

внутренним Z = 80.

Второй участок – составной, подковообразный, зубья наружного и внутреннего венцов которого являются продолжени-

ем зубьев первого участка и соединяются между собой полушестернями Z = 20 (10), образуя подкову.

Вал XII (рис. 20) ведущей шестерни Z = 20 находится в рычаге Р2, который может поворачиваться относительно оси ва-

ла XI и перемещаться вдоль неё для осуществления необходимого зацепления то с наружным, то с внутренним кольцом ре-

версивного колеса.

Ведущая шестерня Z = 20 во время рабочего хода зацеплена с наружным венцом Z =120 реверсивного колеса, и, после

того как реверсивное колесо совершит пять полных оборотов, перемещается вдоль зуба под действием кулачка (рис. 21) на

валу XXV и переходит в зацепление с составным участком. Затем по полушестерне Z = 20 (10) шестерня Z = 20 входит в за-

цепление с внутренним венцом Z = 64 (80), и, наконец, перемещаясь вдоль зуба с его цельным участком.

После того как реверсивное колесо сделает пять оборотов в обратную сторону (холостой ход), ведущая шестерня Z = 20

перемещается вдоль зуба на составной участок и по полушестерне Z = 20 (10) на его наружный венец. Затем шестерня Z = 20

перемещается вдоль зуба на наружный венец цельного участка реверсивного колеса и цикл начинается снова.

Таким образом, реверсивное колесо за цикл в одну и другую сторону при зацеплении шестерни Z = 20 совершает пять

полных оборотов и неполный шестой оборот при зацеплении с подковообразным колесом Z = 20 (10).

Общий вид станка показан на рис. 18, а кинематическая схема – на рис. 21. На станке слева (рис. 19) закреплена перед-

няя бабка 1, внутри которой находится люлька 2 в виде барабана с опорами качения по наружному диаметру. На торце

люльки расположены направляющие скольжения для двух суппортов 3 с закреплёнными на них резцами 4.

Бабку изделия 9 с закреплённой на шпинделе заготовкой 5 вместе с основанием 12 разворачивают на столе 13 вокруг

вертикальной оси, чтобы обеспечить необходимый угол между осями заготовки и люльки (воображаемого производящего

колеса). Для совмещения вершин конусов этих колёс бабку изделия перемещают вдоль оси шпинделя по направляющим ос-

нованиям 12.

Рис. 18. Структурная схема станка модели 5236П