Научные исследования в технологии машиностроения. Ванин В.А - 115 стр.

UptoLike

114
По известным значениям размеров А и R из уравнения (6.15) опре-
делится номинальный размер В:
В = A – R. (6.16)
Так как R является замыкающим звеном размерной цепи (6.15), то
1/2 допуска его будет равна
22
BAR
δ+δ=δ , откуда
( ) ( )
δ=δδ=δδ=δ 23,01,025,0
22
22
ARB
.
Для определения допускаемых предельных отклонений размера В,
т.е.
n.В
, необходимо вычислить координату середины поля допуска
размера В, т.е.
0В
по известным значениям
0А
и
0R
по уравнению
ОВ
=
ОА
ОR
. Так как
0=
OA
и
δ=
δ
= 25,0
2
50,00
OR
, то
(
)
δ=δ= 25,025,00
OB
.
Следовательно,
BOBBn
δ±=
.
или
δ=
δ=
.02,0
;48,0
B
B
HO
BO
(6.17)
Обозначим фактический размер В через В
ф
, тогда размер должен
лежать в пределах:
δ+δ+ 48,002,0
ф
BBB
.
По предварительному размеру
δ+
δ+
48,0
02,0
B
устанавливают резец в дер-
жавку и закрепляют так, чтобы колебание размера В
ф
не выходило за
пределы установленного допуска. Так как допуск на размер В зависит
от допуска на размер обрабатываемой детали 2δ, то проверку размера
В
ф
следует производить при помощи индикаторного приспособления
соответствующей точности.
После установки инструмента на размер
δ+
δ+
48,0
02,0
B
производят обработ-
ку пробной партии деталей в N
шт.
. Партия в N
шт.
разбивается на m групп по
n = 5 шт. деталей в группе в порядке их изготовления. На основе данных
измерения деталей групп с точностью
(
)
δ 215/110/1
вычисляются сред-
ние значения размеров
i
D и размахи R
i
для каждой группы.
Если обрабатывается многоступенчатый валик одновременно блоком
резцов, то такие измерения и вычисления должны производиться для каж-
дой ступени вала отдельно. Затем для каждой ступени вычисляется сред-
ний размах по формуле
=
m
i
R
m
R
1
1
и среднее квадратическое отклоне-
ние
n
dRs /= . По полученным значениям групповых средних
i
D строит-
ся точечная диаграмма и по её виду определяется тип точности данного
процесса и в зависимости от этого определяется настроечный размер.