Научные исследования в технологии машиностроения. Ванин В.А - 134 стр.

UptoLike

ВУЗ: 

ТГТУ | Тамбов

Составители: 

Рубрика: 

133
ная риска), снимают слепок из самотвердеющей массы или оттиск на
пластичном металле или пластмассе. Высоту отпечатка измеряют
обычными способами и сравнивают с размером, снятым при вторичном
оттиске изношенной поверхности.
Основой способа поверхностной активации является измерение
снижения радиоактивности при изнашивании поверхности детали, в
которой на заданном участке создан радиоактивный слой глубиной
0,05...0,4 мм путём облучения участка поверхности или вставки в неё
заряжённых частиц (дейтронов, протонов, альфа-частиц). Этот способ
пригоден для определения износа поверхностей деталей при стендовых
и эксплуатационных испытаниях без разборки и остановки машин. Он
позволяет оценивать малые износы, сокращать продолжительность ис-
пытаний, исследовать динамику процесса изнашивания, организовывать
автоматизированный и дистанционный контроль качества изделий.
7.4.1. Особенности измерения износа режущих инструментов
Режущие инструменты изнашиваются более интенсивно по срав-
нению с изнашиванием большинства деталей машин в процессе их экс-
плуатации. Независимо от геометрии износа, мерой износа инструмен-
та является линейный и массовый износ [16]. При чистовой обработке в
качестве критерия затупления выбирают линейный износ. Об изношен-
ности задней поверхности судят по максимальной ширине площадки
износа δ. Для исследования физической природы износа инструментов
используют массовый износ – масса изношенной части инструмента,
которая пропорциональна работе сил трения, затраченной на превра-
щение инструментального материала в продукты изнашивания.
Измерение фаски износа производят при помощи индикаторных
устройств или на микроскопе. Износ по передней поверхности (лунку
износа) измеряют с помощью микроскопа, индикаторными щупами, а
также профилографированием передней поверхности на профиломет-
рах-профилографах.
7.5. ИЗМЕРЕНИЕ ТЕМПЕРАТУРЫ И ТЕПЛОТЫ
Чаще всего применяются механические контактные термометры.
Преимущества механических контактных термометров: 1) высокая
прочность; 2) высокая точность; 3) низкие затраты на обслуживание;
4) низкая стоимость.
Механические контактные термометры имеют один существен-
ный недостаток: их сигналы не могут быть переданы на значительные
расстояния и объединены с другими сигналами в информацию, пригод-
ную для дальнейшей переработки. Поэтому в промышленной практике
температуру измеряют в основном термометрами, действие которых

Страницы