Научные исследования в технологии машиностроения. Ванин В.А - 133 стр.

UptoLike

132
установки измерительного наконечника относительно исследуемой
поверхности, а также погрешности совмещения профилограмм.
Метод искусственных баз заключается в том, что на поверхность
детали наносят углубление строго определённой формы (в виде конуса,
пирамиды и т.п.) и по уменьшению размеров углубления (отпечатка)
судят об её износе. Метод искусственных баз может быть использован
для измерения износа только тех деталей, на поверхности которых до-
пускается нанесение углублений. Находят применение различные вари-
анты рассматриваемого метода: метод отпечатков, метод вырезанных
лунок и метод слепков.
При методе отпечатков для образования углубления на иссле-
дуемой поверхности используют алмазную четырёхгранную пирамиду
с квадратным основанием и углом при вершине между противолежа-
щими гранями в 136° (такая пирамида применяется в приборах для оп-
ределения твёрдости по методу Виккерса и микротвёрдости). После
вдавливания пирамиды под нагрузкой измеряется диагональ отпечатка.
После изнашивания размер отпечатка d
0
уменьшается до d
1
, и по разно-
сти d
0
d
1
оценивают износ U = h
0
h
1
. Длину диагонали измеряют при
помощи оптического измерительного устройства. Метод имеет ряд не-
достатков: при вдавливании пирамиды вокруг отпечатка происходит
выпучивание материала, в результате чего искажается форма отпечат-
ка; после снятия нагрузки происходит некоторое восстановление уг-
лубления, оно изменяет свою начальную форму. Если выпуклости
можно удалить полированием, то упругого восстановления отпечатка
устранить нельзя, что обусловливает погрешность измерения износа.
Этот метод неудобен также и тем, что размеры отпечатка малы и для
нанесения его требуются большие усилия.
Метод вырезанных лунок заключается в том, что на исследуемой
поверхности вращающимся резцом вырезается лунка, по уменьшению
размеров которой при изнашивании определяют местный износ. Метод
лунок имеет ряд существенных преимуществ перед методом отпечат-
ков: 1) лунка образуется резанием, а не вдавливанием, поэтому явления
вспучивания и упругого восстановления сведены к минимуму; 2) соот-
ношения между длиной лунки и её глубиной таковы, что уменьшение
длины лунки легко определить даже при незначительном износе;
3) усилия, необходимые для вырезания лунки, невелики, что позволяет
создавать малогабаритные приборы для измерения износа плоских,
цилиндрических, наружных и внутренних, а также фасонных поверхно-
стей деталей в производственных и лабораторных условиях.
Если измерить износ непосредственно на детали трудно, исполь-
зуют метод негативных отпечатков (слепков). С поверхности детали в
том месте, где нанесено углубление (обычно отпечаток или специаль-