ВУЗ:
Составители:
Рубрика:
Рис. 78. Многошпиндельная сверлильная головка
к токарному станку
Сборный корпус 24 с рабочими шпинделями при помощи радиального подшипника 4 и подшипника скольжения 20, за-
прессованного в подесной кондукторной плите, установлен на центральном валике 1. От продольного перемещения вправо
корпус удерживается упорным подшипником 3, а от перемещения влево – упорным кольцом 2. Сборный корпус, имеющий
форму закрытого картера, заполнен маслом; утечка масла предотвращается сальниками.
Две втулки 12, запрессованные в сборный корпус 24, служат направлением для двух колонок 10 и 19, на которых уста-
новлена и закреплена гайками 18 подвесная кондукторная плита 17. Между плитой 17 и торцами втулок 12 установлены
пружины 15, постоянно отталкивающие плиту с колонками 10 и 19 от головки в сторону обрабатываемой детали. Ограничи-
телями служат шайбы 9.
Центральный валик имеет конусный хвостовик с конусом Морзе № 4, при посредстве которого головка устанавливается
в пиноли задней бабки токарного станка.
Рабочие шпиндели головки для восприятия осевых усилий при сверлении имеют упорные подшипники. В цилиндриче-
ском отверстии каждого шпинделя смонтирована втулка 14 с конусным гнездом для сверл. Гайка 13 и винт 11 служат для
настройки сверла на длину, а шпонки 22 предохраняют от провертывания.
Обрабатываемую деталь устанавливают и закрепляют в кулачковом патроне, имеющем две втулки, в которые входят
цилиндрические хвостовики колонок 10 и 19.
После того как обрабатываемая деталь, закрепленная в кулачках патрона, будет расточена и подрезана, останавливают
шпиндель станка и к нему подводят заднюю бабку с установленной на ней многошпиндельной сверлильной головкой. Когда
цилиндрические хвостовики колонок 10 и 19 войдут во втулки кулачкового патрона, включают вращение шпинделя станка,
которое через колонки 10 и 19 и втулки 12 передается сборному корпусу 24.
При вращении сборного корпуса 24 со шпинделями 21 вокруг неподвижной шестерни 6 с внутренним зацеплением на-
чинают вращаться шестерни 8 и шпиндели 21 с закрепленными в них сверлами. При дальнейшем перемещении пиноли зад-
ней бабки в сторону шпинделя станка плита 17, дойдя до упоров, останавливается; колонки уходят при этом вовнутрь сбор-
ного корпуса, а сверла выдвигаются и сверлят отверстия.
Отвод и остановка головки производятся в обратной последовательности.
Обработка деталей на токарных и других станках с применением многошпиндельных сверлильных головок повышает
производительность труда.
Шестипозиционная револьверная головка к сверлильным станкам. В целях экономии вспомогательного времени на
смену инструмента и переключение скоростей при работе на вертикально-сверлильном станке разработана шестипозицион-
ная револьверная головка с автоматическим поворотом (рис. 79).
Головка при помощи переходника с прорезью, сжимаемого двумя болтами 18, крепится на пиноли вертикально-
сверлильного станка. Она состоит из верхнего алюминиевого корпуса 4 и алюминиевого поворотного корпуса 11, в котором
набираются сменные шпиндели (рис. 79) в требуемом технологическом порядке. Это дает возможность без остановки и пе-
ренастройки станка производить сверление ступенчатых отверстий, подрезку торцов, снятие фасок, зенкерование, разверты-
вание и т.п.
Сменные шпиндели расположены под углом 30° к плоскости разъема корпусов 4 и 11 и веером – под углом 60° – к оси
вращения поворотного корпуса 11.
Вращение сменному шпинделю головки, находящемуся в рабочей позиции, передается от шпинделя сверлильного
станка через хвостовик 2, шлицевой валик 3 на игольчатых подшипниках и муфту 6, которая под действием пружины 5 на-
ходится в зацеплении с муфтой сменного шпинделя.
Для обработки отверстия инструментом, закрепленным в очередном шпинделе, нет необходимости останавливать ста-
нок для подвода шпинделя в рабочую позицию и переключения скорости. Достаточно поднять револьверную головку, за-
крепленную на пиноли станка, до упора в торец шпиндельной бабки.
Страницы
- « первая
- ‹ предыдущая
- …
- 98
- 99
- 100
- 101
- 102
- …
- следующая ›
- последняя »
