ВУЗ:
Составители:
Рубрика:
В серийном и особенно мелкосерийном производстве из-за небольшой величины партий обрабатываемых деталей для
полней загрузки станка приходится производить его переналадку два-три раза в смену. В этих производствах получили ши-
рокое применение универсальные многошпиндельные сверлильные головки и многошпиндельные сверлильные групповые
(переналаживаемые) блоки, которые разрабатываются либо для определенной группы деталей (специально подобранных),
либо в виде универсальных, позволяющих изменять координаты расположения шпинделей.
При использовании универсальных многошпиндельных головок производят замену только зажимного приспособления
с кондукторной плитой, а расстояние между осями шпинделей устанавливают по кондукторным втулкам. В этих случаях
часто используют скалъчатые кондукторы.
Для последовательной обработки отверстий несколькими инструментами (сверло, зенкер, черновая развертка, чистовая
развертка) целесообразно применять многопозиционные головки револьверного типа, имеющие до шести-семи шпинделей.
Такие головки оснащаются быстросменными шпинделями с вмонтированными в них редукторами. При использовании этих
головок режущий инструмент вступает в работу последовательно, в соответствии с намеченной очередностью переходов.
По конструкции привода многошпиндельные сверлильные головки делятся на шестеренчатые и бесшестеренчатые.
Специальные многошпиндельные головки
Головки с зубчатыми колесами. На рис. 68 приведена конструкция специальной сверлильной головки, предназначен-
ной для сверления четырех отверстий, равнорасположенных по окружности на ∅ 120 мм.
В головке все зубчатые колеса смонтированы в один ярус и находятся между опорами рабочих шпинделей.
Многошпиндельная головка центрируется на гильзе сверлильного станка при помощи цилиндрической выточки а и крепится
гайками и шпильками 2 к фланцу гильзы шпинделя. Вращение от ведущего валика 1 и закрепленной на нем шестерни 5 че-
рез шестерни 4 передается одновременно четырем рабочим шпинделям 6. Зубчатые колеса как на ведущем валике 7, так и на
рабочих шпинделях установлены с напряженной посадкой, а от проворота удерживаются сегментными шпонками; на веду-
щем валике предусмотрены две сегментные шпонки. Ведущий центральный валик и рабочие шпиндели смонтированы на
шариковых подшипниках. Для восприятия осевых сил, возникающих при обработке отверстий, на каждом рабочем шпинде-
ле предусмотрен упорный шарикоподшипник.
Рис. 68. Головка с одноярусным расположением зубчатых колес,
используемая с ручной подачей
Для удобства сборки головки использован промежуточный диск 3, в котором смонтированы верхние радиальные под-
шипники шпинделей. Этот же диск является центрирующим элементом в соединении нижней и верхней частей корпуса го-
ловки.
Головка предназначена для сверления отверстий с ручной подачей, так как для создания нормального вращения рабо-
чих шпинделей и сверл (по часовой стрелке) необходимо давать левое вращение ведущему валику, а следовательно, и шпин-
делю сверлильного станка. При левом вращении шпиндель автоматической подачи не имеет.
На рис. 69 показана конструкция специальной многошпиндельнои сверлильной головки для обработки трех отверстий,
размещенных по линии на расстоянии 42 мм одно от другого. Зубчатые колеса расположены в один ярус. Такую головку
можно использовать для работы с автоматической подачей, так как направление вращения рабочих шпинделей совпадает с
направлением вращения шпинделя станка (по часовой стрелке). Это достигается для крайних рабочих шпинделей наличием
Страницы
- « первая
- ‹ предыдущая
- …
- 89
- 90
- 91
- 92
- 93
- …
- следующая ›
- последняя »
