Разработка технологических процессов изготовления деталей в машиностроении - 88 стр.

UptoLike

Рубрика: 

т.п. В мелкосерийном и среднесерийном производствах для обработки партий заготовок используют станки с меньшей уни-
версальностью, но с большей производительностью и с автоматизацией управления: токарно-револьверные полуавтоматы,
сверлильные одно- и многошпиндельные полуавтоматы, барабанно-фрезерные, токарно-винторезные с ЧПУ, вертикально-
сверлильные с ЧПУ и др. Узкая специализация, высокая производительность и высокий уровень автоматизации характерны для
станков крупносерийного и массового производств; к ним можно отнести агрегатные станки, гибкие автоматические линии из
станков с ЧПУ, жесткие автоматические линии из агрегатных и специальных станков.
Одновременно с выбором станка надо установить вид станочного приспособления, необходимого для выполнения на данном
станке намеченной операции. Если требующееся приспособление является принадлежностью станка (патрон, тиски, люнет и т.п.),
то указывают только его наименование. При использовании универсально-сборного приспособления делают соответствующее
указание. Если же для данной операции требуется специальное приспособление, то технолог обычно разрабатывает только схему
приспособления или указывает только принцип его устройства. В единичном и мелкосерийном производствах широко применяют
обработку в приспособлениях универсального типа (тиски, делительные универсальные головки, поворотные столы, комплекты
стандартных зажимных устройства и т.п.). Если же намечается потребность в изготовлении специального приспособления, то сна-
чала необходимо выяснить экономическую целесообразность его применения. В крупносерийном и массовом производствах при-
меняют главным образом специальные приспособления, которые сокращают основное и вспомогательное время больше, чем уни-
версальные, при более высокой точности обработки.
При выборе станка и приспособления для каждой операции необходимо определить и режущий инструмент, обеспечиваю-
щий достижение наибольшей производительности, требуемых точности и шероховатости обработанной поверхности, в маршрут-
ной карте указывают наименование, марку материала и номер стандарта. Если требуется специальный инструмент, то обязательно
должны быть разработаны чертежи его конструкции.
Применение того или иного типа инструмента зависит от следующих основных факторов: вида станка; метода обработ-
ки; материала обрабатываемой заготовки, ее размера и конфигурации; требуемых точности и шероховатости обрабатывае-
мых поверхностей; типа производства (единичное, серийное, массовое). При выборе инструмента и установлении метода
обработки назначают измерительный инструмент, необходимый для определения размеров поверхностей заготовки и других
ее параметров точности. В маршрутную карту заносят наименование, тип, размер. В единичном производстве, когда размеры
изготавливаемых деталей весьма разнообразны, применяют измерительный инструмент универсального назначения: линей-
ки, штангенциркули, микрометры, нутромеры, глубиномеры, штихмассы и т.д. В серийном и массовом производствах при-
меняют специальный измерительный инструменткалибры, пробки, шаблоны, а также измерительные приспособления,
часто многоместные и автоматизированные.
Ниже приведены типовые технологические маршруты механической обработки деталей в условиях мелкосерийного и
среднесерийного производства, а также технологический регламент на обработку ответственных деталей металлорежущих
станков [11].
Типовой маршрут обработки деталей типа планок
Размер, мм
Вид заготовкиполоса.
Материалсталь.
Число деталей из заготовки – 1
Опера-
ция
Содержание или
наименование операций
Станок,
оборудование
Оснастка
005 Отрезать заготовку от
полосы
Абразивно-
отрезной
автомат 8В262
Тиски
010 Навесить бирку с номером
детали на тару
015 Фрезеровать две широкие
поверхности в размер Д+0,3
под шлифование и две по-
верхности в размер В окон-
чательно
Вертикально-
фрезерный 6Т12
Гидротиски,
наладка двухпо-
зиционная
020 Фрезеровать два торца в
размер Б окончательно
Горизонтально-
фрезерный
6Т82Г
Приспособление
универсальное
наладочное с
гидравлическим
зажимом
025 Зачистить заусенцы после
фрезерования
Машина для
снятия заусенцев
030 Шлифовать две широкие
поверхности в размер Д
окончательно
Плоскошлифо-
вальный
3П722ДВ
Магнитная
плита
035 Зачистить заусенцы и при-
тупить острые кромки
Машина для
снятия заусенцев