Разработка технологических процессов изготовления деталей в машиностроении. Ванин В.А - 147 стр.

UptoLike

верстия
по ГОСТ 14811–
69
5АТ8 по
ГОСТ 25557–
82
5АТ7
5АТ6
Калибр по ГОСТ
2849–77
Калибр должен
быть выполнен на
две степени точ-
нее контролируе-
мой или кониче-
ской поверхности
4
Конус Морзе
Комплексный
контроль:
1) размер
2) форма
Поэлемент-
ный кон-
троль:
1) угол кону-
са
2) от-
клонение от
прямолиней-
ности обра-
зующей ко-
нуса
3) от-
клонение от
круглости
18
21, 22
27, 29
29
Площадь пят
на
контакта не
менее 90 %
полной пло-
щади контак-
тируемых по-
верхностей
0,016
0,004
0,006
Контроль мето-
дом«по краске» и
«по риске», краска
типографская
2913-22, ТУ
29.02.747–77. Эта-
лон толщины слоя
краскисм. рис.
20.
Толщина слоя
краски: 0,01 мм
для 5АТ8; 0,008
мм для 5АТ7;
0,005 мм для
5АТ6
Прибор БВ-6165
(пневматическая
пробка)
Прибор типа БВ-
7320 (пневмати-
ческая пробка)
Кругломеры по
ГОСТ 17353–80
Продолжение табл. 40
по-
вер-
ки
Параметры
(см. рис. 26)
опера-
ции
Значение па-
раметра, до-
пуск, мм
Средства, метод
контроля, техниче-
ские требования
4
4) попе-
речного се-
чения
Радиальное
биение кону-
са Морзе от-
носительно
общей оси
поверхностей
А
и
Б
22
27
29
0,016/5
0,02/300
0,008/5
0,012/300
0,003/5
0,006/300
Стенд специаль-
ный (рис. 28, поз.
14, 15). Оправка
коническая с ци-
линдрическим
хвостовиком спе-
циальная. Провер-
ка методом пяти-
кратного введения
оправки в конус-
ное отверстие в
двух взаимно пер-
пендикулярных
сечениях. Кониче-
ская часть оправки
должна быть вы-
полнена на две
степени точнее
конуса проверяе-
мого отверстия