Точность кинематических цепей металлорежущих станков. Ванин В.А - 105 стр.

UptoLike

ВУЗ: 

ТГТУ | Тамбов

Составители: 

Рубрика: 

103
Анализ баланса точности следует производить по наиболее харак-
терным погрешностям изделий: для зубообрабатывающих станков –
по погрешностям δf и δt
Σ
, для резьбообрабатывающих – по
)(l
t
Σ
δ
.
ОПРЕДЕЛЕНИЕ КОЭФФИЦИЕНТОВ ВЛИЯНИЯ
При анализе баланса точности множества станков одной модели,
т.е. при квадратическом суммировании ошибок определение коэффи-
циентов влияния производится по формуле:
%100
2
2
⋅
δ
δ
=
∑
i
i
i
S
S
E
, (2.104)
где Е
i
– коэффициент влияния i-го звена (или фактора) для конкретно-
го случая обработки; δS
i
2
– квадрат приведённой к заготовке ошибки
i-го звена (или фактора);
∑
δ
2
i
S
– квадратическая сумма всех ошибок,
участвующих в образовании рассматриваемой погрешности изделия.
В большинстве случаев определение коэффициентов влияния для
всех многочисленных отдельных факторов будет нерациональным.
Целесообразно их объединение в несколько групп по структурным,
конструктивным или иным признакам.
Например, для рассматриваемых зубо- и резьбообрабатывающих
станков можно рекомендовать деление всех факторов на следующие
группы:
а) заготовка (индекс заг);
б) делительная пара (индекс дп);
в) постоянные шестерни, а также сцепные муфты и делительное
устройство (индекс пш);
г) сменные шестерни (индекс сш);
д) ходовой винт (индекс хв);
е) инструмент (индекс ин).
Следовательно, для различных станков это будет выглядеть сле-
дующим образом (табл. 2.2).
2.2. Разделение факторов на группы
Станки Зубообрабатывающие Резьбообрабатывающие
Профилирующее
движение
инструмента
Враща-
тельное
Прямо-
линейное
Враща-
тельное
Прямо-
линейное
Движение
деления
Непрерывное Единичное
Непрерывное
Единичное

Страницы